Поиск подшипника

ПОИСК ПО РАЗМЕРАМ

Применение

Статьи

Популярные

Подкатегории

  • Пластина вакуумная

    Пластина вакуумная


    Вакуумные пластины – это резинотехнические изделия, предназначенные для создания надежных и долговечных уплотнений в вакуумных системах разного типа и назначения. Выпускаются эти пластины как в виде формованного продукта, так и в форме рулонного материала. Размер и толщина пластин вакуумных может быть разным, поэтому потребителю несложно найти изделие для изготовления любой по габаритам прокладки.


    Особенности вакуумных пластин


    Основными качествами материалов, используемых при изготовлении этих продуктов, являются эластичность и низкая газопроницаемость. Обычная резина может использоваться в вакуумных установках из-за невысокой эластичности, неоднородности и пористости. Чтобы пластина соответствовала всем требованиям потребителей, их изготавливают со строгим соблюдением технологии. Рулонные вакуумные платины производят на барабанных вулканизаторах непрерывного действия из заготовок каландрованной резины. Среди особенностей, присущим всем видам вакуумных пластин, следует отметить следующие:

    • Рабочий температурный диапазон от – 8 до +70°С;
    • Твердость по Шору А от 45 до 60 единиц;
    • Толщина рулонных – 1-6 мм, формованных – 2 – 50 мм


    Несмотря на небольшой диапазон допустимых температур, пластины могут выдерживать кратковременное охлаждение до -30 и нагрев до +90+70°С. Формовые пластины изготавливают при помощи вулканизационных прессов, гидравлического типа. В качестве сырья для пластин берут резину марки 7889 или 51-2062, в основе которых лежит натуральный каучук, улучшенный присадками. Оригинальный цвет пластин без применения красителя – белый или светло-серый, но производители могут выпускать и цветные изделия.


    Правила выбора вакуумных пластин


    Резинотехнические изделия из материала марки 7889 не предназначены для использования там, где присутствуют нефтепродукты. Наибольшее распространение они получили в энергетике, в том числе в атомной. Пластины вакуумные из резины 51-2062 представлены в более широком ассортименте размеров и отличаются высокой стойкостью к внешним факторам. Также следует отметить, что они дешевле, чем продукция из материала 7889. Изготовление пластин происходит на основе ТУ 38105116-81. Следует помнить, что эта продукция не относится к изделиям длительного хранения – гарантированно пластины вакуумные всех видов сохраняют свои эксплуатационные свойства в течение 2 лет с момента их изготовления.

  • Пластина пищевая ГОСТ...

    Пластина пищевая ГОСТ 17133-83


    Резиновая пищевая пластина ГОСТ 17133-83 – это изделие, предназначенное для уплотнения неподвижных соединений в оборудовании, которое используется в пищевой отрасли. Благодаря свойствам своего материала, эта деталь может без ограничений контактировать с пищевыми продуктами разного типа. Допускается использование детали со следующей рабочей средой: молоко, сливки и кисломолочные продукты, фрукты, соки и джемы, рыба, мясо, алкогольные напитки, сахарные сиропы, квас, а также питьевая и минеральная вода. Кроме пищевой промышленности пластины ГОСТ 17133-83 используются в медицине, фармацевтической отрасли и на химических производствах.


    Особенности пищевых пластин из резины


    Пластины пищевые ГОСТ 17133-83 изготавливаются в виде рулонного или листового материала разной толщины, методом вулканизации, из специальной высококачественной резины. Для использования в тех или иных целях потребитель самостоятельно изготавливает из изделия уплотнение необходимой ему формы. К важным эксплуатационным особенностям пищевых пластин следует отнести следующие:

    • Химическая нейтральность к большинству пищевых продуктов;
    • Рабочая температура от -30 до +140°С;
    • Рабочее давление уплотнения из резины – до 0,6 МПа;
    • Хорошая эластичность;
    • Высокая прочность;
    • Диэлектрические свойства;
    • Стойкость к действию ультрафиолета.


    Свойства этих РТИ позволяют их использовать не только в качестве уплотнительных элементов, но и для создания нейтральных подстилающих слоев и даже для изготовления конвейерных лент небольшой протяженности и нагруженности.


    Как выбрать пищевую пластину ГОСТ 17133-83


    Рулонный или листовой резиновый материал выпускается в виде 6 основных типов, каждый из которых предназначен для применения с определенной группой продуктов. Изделия различаются по степени твердости на три категории: П – повышенная, С – средней степени и М – самая мягкая. В условное обозначение этого продукта входит его наименование, код ОКП, а также толщина пластины в миллиметрах. Завершает маркировку всегда название ГОСТ в соответствии с которым продукция была выпущена. Например, «Пластина 25 3414 1410 ГОСТ 17133-83» - это продукт, толщина которого составляет 10 мм, изготовленный с учетом требований государственного стандарта. Срок хранения этих РТИ ограничен и это нужно обязательно учитывать при покупке.

  • Пластины губчатая и...

    Пластины губчатая и пористая


    Губчатые и пористые пластины, изготовленные согласно ТУ 38.105 867-90 – это продукция, предназначенная для создания амортизирующего слоя при установке оборудования разного типа и назначения, а также уплотнения неподвижных соединений в узлах и агрегатах. Наиболее широко пластины резиновые такого типа применяются в машиностроении, но также есть на них спрос в автомобилестроении, приборостроении, энергетике, горнодобывающем комплексе, при производстве строительной, специальной и военной техники. Выпускаются губчатые пластины в виде отдельных листов, объединенных в пачки. Толщина и размеры продукта могут быть разными и их нужно уточнять у производителя, но наиболее распространены стандартные листы размером 1000 на 2000 мм.


    Особенности технических пластин


    Область применения этих РТИ очень широка, но при этом существует ряд ограничений, касающихся рабочей среды. Уплотнения используются там, где присутствует сжатый воздух, брызги воды, пыль. Категорически не допускается контакт пластин с минеральными и синтетическими маслами, бензином, дизельным топливом и керосином, а также кислотами, органическими и неорганическими, щелочами, ароматическими углеводородами и газами. Среди важных свойств пластин стоит упомянуть:

    • Рабочая температура от -50°С до +70°С;
    • Предел хрупкости достигается при -45°С;
    • Сопротивление сжатию 35-50 МПа;
    • Толщина от 5 до 10 мм.


    Материал обладает хорошей эластичностью и прочностью на разрыв, но не слишком стоек к прокалыванию и порезам. Изделия делятся на 2 типа, отличающиеся плотностью и, соответственно, стойкостью к внешним факторам. Также важно помнить, что продукт производят с использованием разных технологий: прессовой и автоклавной. Пластины из губчатой и пористой резины производители поставляют в пачках весом от 30 кг.


    Как выбрать пористые и губчатые пластины


    Следует особо отметить, что качественные пористые РТИ поставляются закрытые с двух сторон защитной пленкой, препятствующей загрязнению поверхности материала. Резиновые уплотнительные пластины ТУ 38.105 867-90 производят у нас в стране только черного цвета. Импортные материалы могут не соответствовать в полной мере отечественным аналогам, даже при условии полного внешнего сходства и одинакового веса. При выборе пластин нужно обращать внимание на дату производства изделий, так как она ограничена.

  • Силиконовые пластины

    Силиконовые пластины


    Пластины из силикона – это универсальные технические изделия, использующиеся на производстве и в быту. Чаще всего их применяют в качестве прокладок между узлами механизмов и агрегатов, а кроме этого из пластин небольшой толщины вырезают уплотнения, необходимые для эффективного соединения деталей. Температурная и химическая стойкость, а также невысокая цена, делают применение таких пластин максимально широким.


    Свойства и применение силиконовых пластин


    Пластины из технического силикона, пористые или монолитные – это прекрасный изоляционный материал, защищающий от температуры, агрессивных веществ, вибраций и скольжения. Они не только гарантируют надежность стыка между узлами, но и, при правильном использовании, препятствуют их проворачиванию и смещению. Стоит отметить и диэлектрические свойства силикона, благодаря которым пластины из этого материала находят применение и в энергетической отрасли. Говоря о конкретных эксплуатационных свойствах силиконовых пластин, следует отметить такие:

    • Рабочие температуры материала находятся в диапазоне от -60 до +280°С;
    • Стойкость к воздействию пресной и соленой воды, в том числе нагретой до кипения;
    • Стойкость к слабым растворам кислот и щелочей, фенолам, спиртам, перекиси водорода;
    • Физиологическая инертность и гипоаллергенность;
    • Не выделяет токсинов при сильном нагревании;
    • Прочность на разрыв и высокая эластичность (до 300% на растяжение).


    Также силиконовые пластины не боятся радиации, электромагнитных полей, вакуума, озона. Так как силикон не токсичен, его рекомендуют для применения в пищевой промышленности, фармакологии и медицине, где использование различных сортов резин невозможно из-за санитарно-гигиенических требований.


    Как выбрать пластины из силикона


    Цвет пластин обычно белый или прозрачный, но так как силикон отлично окрашивается, в продаже можно найти и пластины других цветов. Стандартный размер пластин 300х300, 500х500 и 1000х1000 мм, при толщине от 2 до 30 мм. Реже встречается рулонный силикон, как правило импортного производства. Его ширина может достигать 1800 мм, а длина – 12 метров. Некоторые компании изготавливают продукцию на заказ и могут предложить другие параметры пластин и листов. Следует помнить, что при производстве силиконовых пластин производители используют присадки и модификаторы. Добавленные в компаунд, они придают конечной продукции дополнительные качества, например, повышенную термостойкость или прочность.

  • Техпластина МБС-С...

    Техпластина МБС-С рулонная ГОСТ 7338-90


    Рулонные техпластины МБС-С, изготовленные в соответствии с ГОСТ 7338-90 предназначены для устройства эффективных уплотнений между неподвижными деталями оборудования, предотвращения трения между поверхностями, а также для защиты от ударных воздействий. Также известно применение этого продукта в качестве подстилающих покрытий и различного рода прокладок между слоями других материалов. Применяют техпластины рулонные МБС-С в машиностроении, транспортной отрасли, химической промышленности, энергетике и строительстве.


    Особенности техпластин МБС-С ГОСТ 7338-90


    Из названия продукта МБС – масло-бензостойкая, следует, что этот вид технических рулонных пластин выдерживает контакт с нефтепродуктами. Важно отметить, что при контакте с минеральными и синтетическими маслами, бензином, дизельным топливом и керосином материал изделия не теряет свою эластичность и другие важные при эксплуатации физико-механические свойства. Пластины различают по степени твердости на три категории:

    • Т - повышенной твердости;
    • С – средней твердости;
    • М – мягкая.


    Обозначение пластин рулонных МБС-С означает, что уплотнение изготовлено из материала со средней твердостью. Это означает, что резина соответствует твердости 55 – 70 единиц. Рабочая температура продукта находится в интервале от -30 до +80°С. Максимальное давление, выдерживаемое уплотнениями из материала МБС-С, составляет 10 МПа. Пластины обладают отличной сопротивляемостью истиранию, высокой прочностью на разрыв и хорошей стойкостью к воздействиям ультрафиолетового излучения. Также важно, что они обеспечивают качественную электроизоляцию поверхностей.


    Особенности подбора техпластин МБС-С


    При выборе технических пластин МБС-С для тех или иных производственных нужд важно помнить, что рабочее давление уплотнительного элемента изменяется в зависимости от того, с какой жидкостью или газом он используется. С маслами, водой и бензином изделие работает в диапазоне от 0,05 до 10 МПа, с азотом и инертными газами – от 0,05 до 0,4 МПа. Производители предлагают купить техпластины толщиной от 1 до 40 мм при стандартной ширине рулона 1,45 м. При выборе продукции следует обращать внимание на дату изготовления пластины, так как в большинстве случаев срок хранения такой пластины не превышает 3 года.

  • Техпластина МБС-С...

    Техпластина МБС-С формовая ГОСТ 7338-90


    Техпластины МБС-С формовые – это резиновые уплотнения, предназначенные для герметизации неподвижных соединений в гидравлическом и пневматическом оборудовании, создания амортизационного слоя между деталями или защиты их поверхностей от трения. В отличие от рулонных техпластин, изготавливаемых при помощи вулканизации, формовые детали выпускаются посредством формовки сырья под давлением. Востребованы эти уплотнения в машиностроении, нефтегазовой отрасли, транспортной сфере, химической промышленности, горнорудном производстве и энергетике.


    Особенности техпластин формовых ГОСТ 7338-90


    Уплотнения производятся из масло-бензостойкой резины, что обеспечивает им популярность там, где присутствуют минеральные и синтетические масла, керосин, бензин и дизельное топливо. Даже длительный контакт с нефтепродуктами не лишает техпластины МБС-С их эксплуатационных качеств, среди которых наиболее важными можно считать следующие:

    • Работа в температурном диапазоне от -30 до +80°С;
    • Максимальное давление до 10 МПа для жидкостей и до 0,4 МПа для газов;
    • Диэлектрические свойства;
    • Отличная эластичность;
    • Амортизация и шумоизоляция;
    • Стойкость к ультрафиолетовому излучению;
    • Прочность на разрыв.


    Производители выпускают техпластины формовые трех типов твердости: Т – повышенной, М – мягкие и С – средние. Таким образом обозначение по ГОСТу МБС-С означает масло-бензостойкое уплотнение средней твердости. В числовом значении это составляет 55 – 70 единиц. Кроме цельнорезиновых техпластин выпускаются также и модели с тканевыми армирующими слоями, имеющие более высокую стойкость к разрывам, проколам и другим механическим повреждениям.


    Выбор техпластин формовых МВС-С


    При выборе технических резиновых пластин для уплотнения оборудования, стоит учесть, что максимальный срок их хранения составляет 3 года. Продукция поставляется на рынок в виде формованных резиновых пластин черного цвета с размерами 500х500, 700х700 и 1000х1000 мм. Толщина пластин может быть от 2 до 50 мм. Часто для того, чтобы маркировка была максимально информативной, к названию формовых техпластин МБС-С добавляют букву «Ф». Техпластины можно приобрести как поштучно, так и в пачках, объем которых устанавливается компанией-производителем.

  • Техпластина ТМКЩ-С...

    Техпластина ТМКЩ-С рулонная ГОСТ 7338-90


    Технические пластины ТМКЩ-С рулонного типа, изготовленные в соответствии с ГОСТ 7338-90 – это уплотнения из специальных сортов резины для герметизации неподвижных соединений, предотвращения скольжения или, наоборот, трения между узлами и защиты от ударных воздействий разового типа. Кроме этого пластины могут применяться в качестве настилов и прокладок. Используют эти продукты очень широко: в машиностроении, горнодобывающей и горнообогатительной отрасли, в энергетике, химической промышленности и при производстве специальной и строительной техники, а также транспортных средств.


    Особенности резиновых техпластин ТМКЩ-С рулонных


    Название марки этих уплотнительных изделий – ТМКЩ-С расшифровывается как тепломорозокислотощелочестойкая, что в полной мере раскрывает основные эксплуатационные свойства продукта. Применяют пластины для работы с воздухом, азотом, кислородом, инертными газами, водой, как пресной, так и соленой, растворами солей разной степени насыщенности, разбавленными кислотами и щелочами до концентрации 20%. Не применяют пластины там, где присутствуют нефтепродукты и ароматические углеводороды. Среди важных свойств уплотнительных пластин следует отметить такие:

    • Рабочее давление от 0.05 до 0.1 МПа;
    • Температура использования от -30°С до +80°С;
    • Стойкость к химической агрессии;
    • Диэлектрические свойства;
    • Сопротивление истиранию;
    • Прочность на разрыв;
    • Стойкость к воздействию ультрафиолетового излучения.


    Техпластина ТМКЩ-С рулонная ГОСТ 7338-90 поставляется в двух исполнениях по твердости: М – мягкая и Т – твердая. Кроме этого разные виды продукта могут иметь различную ширину, толщину, плотность резины, а также количество тканевых армирующих слоев. Текстильная часть уплотнительной пластины определяет ее прочность на разрыв и упругость при растяжении.


    Как выбрать рулонную техпластину ТМКЩ-С


    Потребитель может выбрать пластины резиновые технические ГОСТ 7338-90 в рулонах с разной шириной полотна. Наиболее распространенными можно считать следующие размеры, согласно действующим стандартам: 800, 1000, 1100 и 1350мм. Толщина пластины может быть от 1 до 50 мм. Свойства пластин рулонных, выпущенных отечественными и зарубежными производителями, при одинаковых размерах могут существенно отличаться, поэтому параметры того или иного продукта лучше уточнять у производителя или продавца.

  • Техпластина ТМКЩ-С...

    Техпластина ТМКЩ-С формовая ГОСТ 7338-90


    Резиновая техпластина ТМКЩ-С формовая ГОСТ 7338-90 – это штучные резиновые, предназначенные для создания эффективных уплотнений между узлами машин и конструкций, а также предотвращения проскальзывания деталей или, наоборот, их трения между собой. Иногда их используют для амортизации в местах, где узлы машин подвергаются случайным ударам. Пластины формовые находят применение в машиностроении, строительстве, горнодобывающей отрасли, транспортной сфере, химическом производстве и военно-промышленном комплексе. Техпластина ТМКЩ-С устойчива к действию многих агрессивных сред, имеет хорошую сопротивляемость истиранию и деформациям.


    Устройство и особенности техпластин формовых ТМКЩ-С


    Основные эксплуатационные качества этих изделий точно отражены в их названии. ТМКЩ-С расшифровывается как тепломорозокислотощелочестойкая, в исполнении средней твердости. Также производители выпускают уплотнения Т- высокой твердости и М – самые мягкие. Формовые техпластины могут использоваться с воздухом, большинством инертных газов, азотом, соленой и пресной водой, растворами солей, вплоть до насыщенных, а также с 20% растворами кислот и щелочей. Не применяют эти изделия с нефтепродуктами, ароматическими углеводородами и другими растворителями органического происхождения. Особо стоит отметить такие качества этой продукции:

    • Рабочая температура в диапазоне от -30°С до +80°С;
    • Давление от 0.05 до 0.1 МПа;
    • Стойкость к истиранию и разрыву;
    • Невосприимчивость к ульрафиолетовому излучению;
    • Диэлектрические и антистатические свойства.


    Конструктивно формовая техпластина этого типа представляет собой многослойный композитный продукт из качественной резины, с внутренней армировкой из одного или нескольких слоев текстиля. Ткань для уплотнений может использоваться полиэфирная искусственная, хлопковая, но чаще всего применяют смешанные материалы, обладающие оптимальной прочностью на разрыв.


    Как выбрать техпластину ТМКЩ-С формовую ГОСТ 7338-90


    Техпластины ГОСТ 7338-90 формовые выпускаются в виде отдельных элементов с линейными размерами 500х500, 700х700 и 1000х1000 мм, с толщиной от 1 до 50 мм. Большую роль при эксплуатации таких уплотнений играет степень твердости изделия и количество армирующих слоев. При выборе продукции важно уточнить дату изготовления пластин, так как срок их пригодности ограничен 3 годами.

  • Шнуры резиновые ГОСТ...

    Шнуры резиновые ГОСТ 6467-79


    Резиновые шнуры ГОСТ 6467-79 используются для эффективного уплотнения неподвижных соединений разъемного типа, которые нуждаются в защите от попадания пыли, влаги и посторонних частиц. Применяют эти резинотехнические изделия в транспортной сфере, автомобилестроении, машиностроении, пищевой и химической отрасли, энергетике, а также в судостроении и военно-промышленном комплексе. Шнуры из резины, изготовленные в соответствии со стандартом, показывают при эксплуатации высокую эффективность и долговечность при невысокой цене.


    Особенности резиновых уплотнительных шнуров


    Производители изготавливают шнуры ГОСТ 6467-79 из качественной резины трех степеней твердости: малой, средней и повышенной. В зависимости от этого параметра выбирают продукт для защиты того или иного стыка, работающего под давлением или без. По форме сечения различают два типа изделий:

    • Круглые;
    • Прямоугольные.


    Все виды шнуров, выпущенные в соответствии с ГОСТ 6467-79, могут использоваться в оборудовании, работающем под давлением не выше 0,5 МПа. Что касается среды, в которой может применяться уплотнительное РТИ, то она может быть разной. Для этого производители выпускают модификации изделий, отличающиеся составом резины:

    • Кислотощелочестойкий шнур. Может использоваться с разбавленными до 20% кислотами и щелочами, кроме уксусной и азотной.
    • Пищевой шнур. Может контактировать с продуктами питания практически без ограничений.
    • Теплостойкий. Работает при температурах от -30 до +140°С.
    • Морозостойкий. Может применяться в диапазоне от -45 до +50°С.
    • Маслостойкий. Выдерживает воздействие масел, бензина и дизельного топлива.


    Все шнуры из резины ГОСТ 6467-79, кроме теплостойкого и морозостойкого, могут применяться при температуре не выше +50°С, но при этом некоторые произвдители допускают кратковременное повышение температуры до +70°С.


    Особенности выбора резиновых шнуров


    Резиновые уплотнительные шнуры предлагаются потребителям в виде изделий с разным размером сечений. Производитель поставляет их в бухтах разной длины, но стандарт допускает выпуск и коротких элементов, длиной не менее 0,5 метров. Важным моментом при выборе изделия, кроме его размера и рабочих характеристик, считается дата выпуска. Резина, из которой производят эти РТИ, быстро стареет и срок хранения шнуров из-за этого даже в идеальных складских условиях не превышает 36 месяцев.

Показано 1 - 40 из 185 товаров

Техпластины – это группа технических изделий из разных материалов, которые служат для уплотнения соединений между неподвижными деталями. Они обеспечивают хорошее сцепление, исключают трение, амортизируют и изолируют стыки. Это эффективные и надежные элементы, рассчитанные на высокие нагрузки и длительный срок эксплуатации. Так как область применения техпластин очень широка и охватывает практически все сферы производства, их выпускают из разных материалов, а также с разными размерами. Благодаря этому выбор пластин не вызывает труда, если известны условия их использования и параметры фиксируемых деталей.
Виды техпластин и их применение
Изготавливаются техпластины из различных материалов, обладающих упругостью. Чаще всего это силикон или резина, синтетическая или натуральная. Пластины могут быть гладкими и пористыми, промышленными и пищевыми. Также есть специализированные продукты, имеющие особые эксплуатационные свойства. Из них наиболее востребованными являются две категории техпластин:

  • ТМКЩ;
  • МБС.


Пластины ТКМЩ выпускаются из резины, которую обогатили модификаторами для максимальной стойкости к химической агрессии и высокой температуре. Эти изделия отлично противостоят кислотам и щелочам, поэтому их используют с деталями и конструкциями, работающими в экстремальных условиях.
Техпластины МБС производятся из резины, стойкой к нефтепродуктам, таким как бензин, керосин, дизельное топливо, минеральные и синтетические масла. Поэтому эти продукты применяются в машиностроении и транспортной сфере, там где используются ГСМ. Из эти пластин получаются отличные прокладки и изолирующие уплотнения для агрегатов и механизмов.


Как правильно выбрать техпластину


Для того чтобы купить техпластину, нужно знать условия ее эксплуатации, а также ориентироваться в маркировке продукции. По способу исполнения эти изделия делят на формовые и неформовые. Также обращают внимание на класс продукта, который может быть I – при толщине пластины от 1 до 20 мм и II – от 1 до 60 мм. Первый класс, при использовании в агрегатах, работающих под давлением, способна выдержать 10 атм, а второй – 5 атм. Обычно к первому классу относятся технические пластины из каучука, а ко второму – резиновые с армировкой из текстиля. Также важно помнить, что по твердости материала пластины делят на 5 категорий. Вся информация о изделии заложена в его маркировке.