Поиск подшипника

ПОИСК ПО РАЗМЕРАМ

    Применение

    Статьи

    Популярные

    Подкатегории

    • Трубка из ПВХ

      Трубка из ПВХ


      Востребованные в разных сферах человеческой деятельности трубки из ПВХ – это универсальный материал, перечислить все виды применения которого просто невозможно. Этот продукт используют для изоляции проводников в электротехнике, в качестве магистралей для транспортировки жидкостей и газов, в виде дренажей, уплотнителей и даже в качестве простейших измерительных приборов. Прозрачные трубки позволяют визуально контролировать перемещение жидкости, что очень важно на многих современных производствах и при этом сохраняют это свойство в течение очень длительного времени.


      Особенности трубок из ПВХ


      Поливинилхлорид, а именно так полностью называется материал ПВХ – это нетоксичный и стойкий ко многим воздействия полимерный материал, эластичный и достаточно прочный. Полученный впервые еще в начале 19 столетия, он долгое время был недооценен и лишь во второй половине 20 века получил широкое распространение. Сегодня продукция из поливинилхлорида есть в каждом доме, офисе и цеху, а спрос на изделия из этого полимера стабильно растет. Трубки из ПВХ – один из наиболее востребованных продуктов, изготавливаемых из ходового полимера. К важным особенностям трубок из ПВХ можно отнести следующие:

      • Нетоксичность, что позволяет широко применять трубки в пищевой промышленности для безнапорной подачи молока, алкоголя, сиропов и т.д.
      • Не растворяется в воде, щелочах и кислотах, что делает прозрачные гибкие трубки незаменимыми в химической отрасли;
      • Не меняет своей структуры при контакте с органическими и минеральными маслами, что очень ценно при использовании материала в автомобильной индустрии;
      • Стойкость к горению – при нагревании выше 100 градусов начинает терять свои свойства, но не поддерживает огонь и не выделяет токсинов.

      К недостаткам трубок ПВХ можно отнести их невысокую морозостокость, которая не превышает -15 градусов Цельсия, а также растворяемость в эфирах, кетонах и ароматических углеводородах.


      Ассортимент трубок из ПВХ


      Высокий спрос на трубки из ПВХ в разных областях производства и в быту привел к тому, что на рынке появилось множество типоразмеров и разновидностей этого продукта. Производители предлагают купить ПВХ трубки прозрачные и цветные разного размера, начиная от внутреннего диаметра 6 миллиметров и заканчивая 43 миллиметрами. Можно купить как обычные варианты, так и армированные, а также гофрированные виды продукта.

    • Патрубки силиконовые...

      Патрубки силиконовые прямые


      Силиконовые патрубки – это элементы систем вентиляции, отвода газов и охлаждения, применяемые во многих современных механизмах. Наиболее востребованы эти детали в автомобилестроении, при производстве строительной и специальной техники, а также в энергетике и военно-промышленном комплексе. Раньше патрубки выпускали из разных сортов резины, которые выполняли свои функции, но не отличались надежностью и долговечностью. С появлением патрубков из силикона срок службы магистралей, по которым подаются газы и жидкости, увеличилась в несколько раз.


      Устройство силиконовых патрубков и их свойства


      Патрубки прямые изготавливаются из многослойного высококачественного силикона. Для придания им стойкости к внешним факторам, используется армирование, выполненное из полиэфирного трикотажа. Количество слоем материала может быть разным – в брендовых патрубках ткань расположена в 5-6 слоев. Среди наиболее важных особенностей этих деталей следует отметить такие:

      • Высокая эластичность патрубка, обеспечивающая ему надежную фиксацию и стойкость к вибрациям;
      • Хорошее сопротивление остаточным деформациям;
      • Стойкость к перепадам давления и температуры;
      • Стойкость к агрессивным химическим веществам;
      • Высокая долговечность – старение армированного силикона происходит в десять раз медленнее, чем у резины;
      • Невосприимчивость к ультрафиолетовому излучению;
      • Стойкость к воздействию озоном;
      • Негорючесть.


      Рабочая температура патрубков, изготовленных из многослойного силикона находится в диапазоне от -60С до + 270С°, при этом часто производитель изделия допускает краткосрочное превышение температуры на 10-20 С°. Из недостатков прямых силиконовых патрубков можно отметить более высокую чем у резиновых цену. Но, учитывая срок службы изделий, этот минус можно считать несущественным.


      Выбор силиконовых матрубков


      Чтобы купить патрубок из армированного силикона, следует знать его диаметр и длину. Эксперты не рекомендуют использовать в автомобильной и специальной технике детали большей длины, чем предусмотрено конструктивом машины, так как это может сказаться на эффективности ее агрегатов. Прямые силиконовые патрубки купить можно любой длины и диаметра – каталоги известных производителей, отечественных и зарубежных, могут предложить огромный выбор вариантов для агрегатов разного типа и назначения.

    • Патрубки силиконовые...

      Патрубки силиконовые угловые


      Длительное время в агрегатах и машинах разного назначения для транспортировки газов, воздуха и жидкостей использовались гибкие патрубки из резины. Это был не самый лучший вариант, так как стойкость резины к неблагоприятным факторам невысока, а ее эксплуатационные качества со временем снижаются из-за старения материала. Патрубки силиконовые угловые стали отличной заменой резиновым углам в самых разных областях человеческой деятельности. Их применяют в автомобилестроении, тяжелом машиностроении, в нефтегазовой отрасли, энергетике, при производстве специальной и строительной техники.


      Устройство силиконовых угловых патрубков и их свойства


      Патрубки угловые состоят из нескольких слоев силикона, между которыми расположена синтетическая текстильная армировка. Благодаря такой конструкции изделия имеют высокую прочность на разрыв, хорошо гнутся, но при этом сохраняют свою форму даже при самых серьезных воздействиях. Благодаря силикону углы имеют следующие эксплуатационные качества:

      • Могут использоваться при температурах от -60С до + 270С°;
      • Устойчивы к действию ультрафиолетового излучения;
      • Не боятся воздействия озона;
      • Обладают диэлектрическими свойствами;
      • Отлично совместимы с бензином, дизельным топливом и маслами;
      • Стойкость к перепадам давления и температуры;
      • Не теряет свои свойства со временем;
      • Не горит и не выделяет токсинов при нагревании.
      • Срок службы силиконовых угловых патрубков в несколько раз выше, чем резиновых.

      Теоретически, при соблюдении условий эксплуатации, детали из армированного силикона могут служить несколько десятилетий. Из минусов такого решения можно отметить лишь то, что эти патрубки обходятся дороже резиновых.


      Как выбрать угловой силиконовый патрубок


      Правила подбора патрубков из силикона ничем не отличаются от тех, что используются при покупке резиновых деталей. Важнейшими параметрами считаются длина изделия, его внутренний диаметр, толщина стенки и параметры угла. Производители предлагают широкий ассортимент продукции на все случаи жизни и производственных нужд, поэтому найти патрубок для автомобиля, трактора или насоса совсем несложно. Специалисты рекомендуют придерживаться при подборе рекомендаций производителя машины, так как изменение сечения патрубка, его длины или угла может негативно отразиться на работе агрегата.

    • Рукава для битума

      Рукава для битума


      Для эффективной и безопасной транспортировки битумных продуктов в разных областях современного производства используются специальные рукава для битума. Эти изделия незаменимы при изготовлении кровельных рулонных материалов, мастик, асфальтобетонных смесей, в гражданском, промышленном и дорожном строительстве и многих других сферах человеческой деятельности. Основными качествами рукавов для битума можно считать термостойкость, механическую прочность, возможность выдерживать перепады давления, невосприимчивость к химической агрессии.


      Как устроены промышленные рукава для битума


      Как и большинство других видов рукавов, используемых в промышленности и строительстве, шланги для битума имеют многослойное устройство. Они состоят из специальной термостойкой резины, армированной металлической оплеткой. Многие компании для придания своей продукции стойкости к сдавливанию дополнительно усиливают рукав стальной спиралью. Внутренняя поверхность рукава должна быть стойкой и к растворителям, так как при обслуживании магистралей нередко прибегают к их промывке от остатков битума различными реактивами. Характеристики битумных армированных рукавов следующие:

      • Рабочая температура до 190°С;
      • Внутренний диаметр 50, 75 и 100 мм;
      • Рабочее давление от 50 бар и выше;
      • Стойкость к возгоранию.


      Так как рукава применяют для транспортировки материала в самых различных условиях, важным их параметром можно считать радиус изгиба. Чем меньше этот параметр, тем проще подать рукав в труднодоступное место и тем легче его сворачивать и транспортировать.


      Выбор рукавов для битума


      Несмотря на то, что большинство компаний заявляют о том, что их рукава рассчитаны на установленное отечественными нормативами и ISO давление и максимальную температуру, не рекомендуется выбирать шланги для битума от неизвестных производителей. Важно помнить, что горячий битум – это потенциальный источник опасности и от надежности магистрали зависит не только эффективность производственного процесса, но и безопасность труда сотрудников. У нас в стране металлооплеточные битумные рукава производят с привязкой к требованиям ТУ-2554-187-05788889-2004. Эта продукция, к которой потребители предъявляют особо высокие требования, как правило, сертифицируется в соответствии с действующими у нас в стране нормами и стандартами.

    • Рукава для газовой сварки

      Рукава для газовой сварки


      Несмотря на активное развитие технологий металлообработки, газовая сварка, как и сто лет назад, остается одним из наиболее распространенных способов соединения металлов. В современном мире сварка используется в машиностроении, строительстве, автомобиле- и судостроении, энергетике, металлургии, горнодобывающей отрасли и при производстве товаров повседневного использования. Именно эти отрасли человеческой деятельности и являются наиболее крупными потребителями таких изделий как рукава для газовой сварки. По своей конструкции – это напорные шланги, но имеющие ряд важных особенностей, связанных со спецификой применения.


      Как устроены рукава для газовой сварки


      Напорные рукава для газовой сварки представляют собой резиновые шланги, усиленные каркасом из прочных синтетических нитей. Для производства этих изделий применяют особые сорта резины, стойкие к изменениям температуры, химической агрессии и возгоранию. Также важна высокая прочность материала, так как от целостности рукава почти всегда зависит безопасность выполнения газопламенных работ на производстве. Выпускают сварочные рукава в соответствии с ГОСТ 9356-75. При этом принято различать три класса этих продуктов:

      • I – используемый для газов, таких как ацетилен, метан, пропан, бутан. Их рабочее давление составляет 0,63 МПа, а маркируются они красной полосой на наружном слое;
      • II – применяемый для жидкостей, используемых в сварочных работах. Они могут применяться с бензинов, уайт-спиритом, керосином, а также смесями этих горючих жидкостей в разных пропорциях. Давление – 0,63 МПа; Обозначаются желтой полосой;
      • III – предназначенный для использования только с таким газом как кислород. Рабочее давление кислородных рукавов выше, чем у остальных и составляет 2-4 МПа. Эти модели шлангов имеют синюю полосу на поверхности.


      Купить рукава для газовой сварки можно с внутренним диаметром 6,3, 9 и 12 мм. Для кислородных шлангов существует дополнительно размер 16 мм. Почти все виды шлангов для сварки могут эксплуатироваться в температурном диапазоне от -55 до +75°С.


      Особенности рукавов для газовой сварки


      Отечественные и зарубежные производители предлагают купить рукава для газовой сварки в России в бухтах по 50 метров. В случае, если нужна газовая магистраль большей протяженности, используют специальные стандартные соединения. На газовых шлангах должна быть обязательно нанесена маркировка в соответствии с ГОСТ или ISO, а также название компании, выпустившей продукт. Рукава для сварки - это изделия, подлежащие обязательной сертификации как особо ответственное оборудование.

    • Рукава для горячей воды

      Рукава для горячей воды


      Горячая вода – участники многих ответственных технологических процессов, а также побочные продукты многих производств. Поэтому рукава для горячей воды востребованы в самых разных отраслях промышленности, а также в транспортной сфере. Такие шланги, стойкие к температуре и давлению применяют в системах охлаждения и нагрева станков и агрегатов, в двигателях автомобилей, тракторов и кораблей, в энергетическом и отопительном оборудовании. Важно помнить, что рукава для горячей воды могут использоваться с холодной водой, но редко предназначены для транспортировки пара. Поэтому при выборе продуктов для установки в системах, где чередуются подача пара и воды, важно уточнять характеристики у продавца.


      Устройство рукавов для горячей воды


      Современные рукава для горячей воды могут изготавливаться из разных материалов и существенно различаться по своей конструкции. Все они имеют многослойное устройство, обеспечивающее высокую стойкость к перепадам температур и давления, а также прочность на разрыв и сопротивление агрессивным химическим факторам. В России выпуск этой продукции регламентируется ГОСТ 18698-79, общемировым аналогом которого является стандарт EN ISO 6134.


      Конструктивно рукав состоит из нескольких слоев плотной технической резины, натуральной или синтетической, разделенных армированием из текстильного материала. Часто производители покрывают внутреннюю поверхность рукава химически стойким полимерным материалом EPDM, что значительно увеличивает ресурс изделия. Обычно шланги для горячей воды обладают такими характеристиками:

      • Рабочая температура от -40 до +165°С (в зависимости от класса);
      • Рабочее давление до 21 атм;
      • Диаметр от 13 до 51 мм.


      Производят модели рукавов, как общепроизводственного исполнения, так и для использования в пищевой промышленности – их внутренний слой отвечает требованиям санитарных норм, принятых у нас в стране и Европе, для работы с продуктами питания.


      Как купить рукав для горячей воды


      Выбор рукава, предназначенного для работы с горячей водой – очень ответственная задача. При покупке стоит рассматривать только оригинальную, сертифицированную продукцию, которая отвечает мировым стандартам и имеет официальную гарантию. Серьезные производители обязательно маркируют свои изделия в соответствии с ISO и ГОСТ, нанося обозначения на поверхность шланга с использованием стойких к истиранию технологий.

    • Рукава дюритовые

      Рукава дюритовые


      Под термином дюритовые рукава понимают широкий ассортимент гибких трубопроводов, используемых для подачи воды, мастик, масел и других технических жидкостей под давлением. Многие ошибочно считают, что дюритовые и напорные шланги – это одно и то же, но между этими продуктами есть ряд серьезных отличий. От обычных напорных рукавов «дюриты» отличаются повышенной прочностью и стойкостью к износу. Сам этот термин происходит от латинского «durus» - твердый, что говорит о многом. Их применяют в машиностроении, энергетике, нефтедобывающей отрасли, в химическом и пищевом производстве, в авиастроении и военно-промышленном комплексе. Второе их название – рукава прокладочной конструкции, так как эти гибкие шланги можно без дополнительной защиты устанавливать тем, где нельзя применять стандартные напорные рукава.


      Устройство и особенности дюритовых рукавов


      Жесткие дюритовые рукава выпускаются у нас в стране в соответствии с ГОСТ 18698-76 и ГОСТ 10362-76. Рукава имеют многослойную конструкцию и изготавливаются из прочных сортов каландрированной резины, с обязательной армировкой тканевой сеткой и металлической проволокой. Проходное сечение «дюрита» может быть от 4 до 90 мм, а рабочее давление от 3 до 13 атмосфер. Температурный диапазон этих рукавов составляет от -50 до +130°С. Различают три типа таких прокладочных рукавов по назначению:

      • Напорные;
      • Всасывающие;
      • Универсальные, напорно-всасывающие.


      Маркируют дюритовые рукава желтой полосой, которую вместе с маркировкой наносят на верхний защитный слой. Длина этих изделий может варьироваться от 0,5 до 20 метров. Для всех видов шлангов такого типа характерна высокая стойкость к износу и хорошую гибкость. Особо ценятся «дюриты» за свою особенность сохранять внутреннее сечение при сильном скручивании или даже перегибе. Есть у шлангов этого типа и недостаток – они весят гораздо больше, чем стандартные напорные рукава из армированной тканью резины.


      Выбор дюритовых рукавов для производства


      При покупке прокладочных рукавов большую роль играют не только размер и длина, но и то, с какими веществами им предстоит контактировать. От рабочей среды зависят свойства материала «дюрита», способ армирования, толщина стенки и наличие дополнительных защитных покрытий и минеральных присадок в резине. Предпочтение следует отдавать изделиям известных брендов, которые соблюдают требования стандартов и гарантируют качество.

    • Рукава...

      Рукава напорно-всасывающие


      Эти технические рукава в промышленности и транспортной сфере используются для всасывания, транспортировки и нагнетания технических и пищевых жидкостей и некоторых газов. В числе продуктов, с которыми работают эти шланги, пресная и морская вода, топливо, масла на нефтяной основе, спирт, а также пиво, молоко, вино и другие продукты пищевого и промышленного назначения. Изделия у нас в стране выпускаются в соответствии с ГОСТ 5398-76, который регламентирует их важнейшие характеристики и области применения.


      Устройство и особенности напорно-всасывающих рукавов


      Напорно-всасывающие шланги имеют многослойную структуру. Как правило, они состоят из внутреннего слоя, из специальной прочной резины, одного или двух армирующих из текстиля и его одного внешнего, тоже резинового. Для придания изделиям особой прочности и способности сохранять рабочее сечение даже под нагрузкой, рукава такого типа усиливают стальной спиралью. Концы рукава делают эластичными, в виде манжет, для облегчения их соединения с арматурой. В продаже представлены гладкие и гофрированные модели.


      В соответствии со стандартом производят рукава в двух климатических исполнениях – для умеренных широт, с рабочим диапазоном от -35 до +90°С и для тропиков – от -10 до +90°С. Также продукты делятся на классы по области применения:

      • «В» - используется для перекачки технической и просто загрязненной воды;
      • «Б» - рассчитанный на использование с бензином, керосином, ДТ, маслами на основе нефти;
      • «КЩ» - применяемый со слабыми растворами кислот (кроме органических), а также щелочей, концентрация которых не превышает 20%;
      • «П» - специальное пищевое исполнение для питьевой воды, молока, спирта, пива и т.д.


      Действующий ГОСТ предусматривает, что рукава классов Б, В, П, КЩ обеспечиваются не менее чем 3-х кратным запасом прочности по давлению, поэтому изделия, выпущенные в соответствии со всеми нормами и правилами – это очень надежная и долговечная продукция.


      Как правильно выбрать напорно-всасывающий рукав


      Выбор напорно-всасывающих рукавов – ответственная задача, особенно если речь идет о подаче горючих материалов или кислот. Но сложности при покупке, как правило, не возникает, так как вся информация, необходимая для подбора рукава потребителем, содержится в его маркировке. Например, шланг с обозначением Б – 2 – 25 – 10 ГОСТ 5398-76 имеет такие параметры: класс Б (топливный), группа 2, внутренний диаметр 25 мм, рабочее давление 10 кгс/см2. Остается только выбрать необходимую длину изделия и способ его крепления к арматуре.

    • Рукава напорные ГОСТ...

      Рукава напорные ГОСТ 18698-79


      Напорные рукава, произведенные в соответствии с ГОСТ 18698-79 – это гибкие трубопроводы из плотной резины, усиленные текстильным каркасом. Используются они для транспортировки под давлением различных технических жидкостей и газов, насыщенного пара и даже сыпучих материалов. Востребованы напорные рукава этого типа в машиностроении, химической промышленности, сельском хозяйстве, энергетике, горно- и нефтедобывающей отрасли, транспортной сфере и при производстве спецтехники и автомобилей.


      Устройство и классификация рукавов ГОСТ 18698-79


      Высокая востребованность в разных сферах производства привела к появлению множества разновидностей рукавов напорных. Все они объединены общей конструкцией, так как состоят из внутреннего слоя резины, одного или нескольких армирующий текстильных и внешнего защитного резинового слоя. Стандарт делит эти изделия на классы по их назначению:

      • «В» - вода технического назначения;
      • «Б» - топливо, в том числе бензин, керосин, соляра, машинные масла;
      • «ВГ» - горячая с температурой не выше 100 °С;
      • «Г» - пневматический класс для сжатого воздуха и других газов;
      • «Ш» - абразивы, в том числе смеси строительные штукатурные.


      Рукава напорные по ГОСТ 18698-79 зарекомендовали себя как надежные, прочные, стойкие к износу и внешним негативным факторам изделия. Они прочны на разрыв, отлично выдерживают скручивание и при этом достаточно гибкие, чтобы обеспечивать простой и эффективный монтаж магистралей любой длины. Рассчитаны рукава такого типа на рабочее давление от 0,63 до 1 МПа. Выпускаются они с внутренним диаметром от 15 до 200 мм. Поставляются армированные текстилем шланги этого стандарта в бухтах от 10 до 50 метров.


      Выбор рукавов ГОСТ 18698-79


      При покупке промышленного рукава с текстильным каркасом решающую роль играет его класс, определяющий область применения, а также внутренний диаметр. Маркировка согласно ГОСТ полностью обеспечивает потребителя всей необходимой для покупки информацией. Например, рукав армированный текстилем резиновыйс обозначением Б (I) – 50 ГОСТ 18398 79 изготовлен для транспортировки топлива или машинных масел, имеет внутренний диаметр 50 мм и соответствует государственному стандарту. Более детальную информацию о продукте всегда можно узнать в каталоге производителя или непосредственно у продавца.

    • Рукава пескоструйные

      Рукава пескоструйные


      Пескоструйное оборудование – это техника для обработки поверхностей, использующая для подачи абразивного материала (песка) сжатый воздух. Рукава пескоструйные – это важнейшая часть этих машин, так как он их надежности и долговечности зависит эффективность всего производственного процесса. Компании, выпускающие шланги для пескоструя, постоянно работают над улучшением эксплуатационных качеств своих продуктов. Поэтому на сегодняшний день брендовые рукава могут предложить отличную стойкость к износу, при небольшой массе и приемлемой цене.


      Пескоструйные рукава: конструкция и особенности


      Рукава для подачи абразивного материала в пескоструйной технике имеют многослойную конструкцию, что обеспечивает им высокие эксплуатационные качества. Внутренняя их часть изготавливается из прочной натуральной или искусственной резины, имеющей высокую сопротивляемость к износу. Внешний слой изделия выполняют из полимерных материалов разного типа, которые обладают стойкостью к возгоранию, механическим повреждениям и действию агрессивных сред.


      Чтобы придать рукаву максимальную прочность, его армируют оплеткой из специального текстильного материала. Армирование может быть однослойным, но большинство профессиональных моделей таких шлангов получают 2 и даже 3 слоя армировки. Одним из важнейших требований к рукавам является высокая гладкость их внутренней поверхности, что позволяет абразивному материалу сохранять кинетическую энергию и снижает износ. Высокий ресурс изделия позволяет оптимизировать использование пескоструйной техники и снизить затраты на ее обслуживание.


      Характеристики рукавов для пескоструя


      Производители предлагают рукава для пескоструйной техники разного диаметра и длины, поэтому выбрать изделие для своих нужд совсем несложно. Кроме этого важно знать, что качественный шланг для работы с абразивом должен соответствовать таким минимальным параметрам:

      • Рабочее давление 12 бар;
      • Диапазон температур от -300С / +800°С;
      • Износостойкость не менее 60 мм3 (по DIN ISO 4649:2013);
      • Давление разрыва 36 бар.


      При выборе рукава стоит отдавать предпочтение фирменной продукции, производители которой хорошо известны на мировом и отечественном рынке и предоставляют официальную гарантию на свои изделия. Все брендовые рукава имеют маркировку согласно ISO, которая содержит основную информацию об изделии, а также название компании.

    • Рукава...

      Рукава плоскосворачиваемые


      Плоскосворачиваемые рукава – это прочные и стойкие к износу шланги для транспортировки жидкостей, газов и сыпучих веществ. Применяют их в разных областях человеческой деятельности – в коммунальном и сельском хозяйстве, в судоходстве, нефтегазовой отрасти, строительстве, энергетике и горнодобывающей промышленности. Производители предлагают купить рукава плоскосворачиваемые разного диаметра и длины, а также с самыми различными эксплуатационными свойствами.


      Особенности плоскосворачиваемых рукавов


      Основное преимущество плоскосворачиваемых рукавов перед шлангами других видов – это их компактность. Сложенный рукав такой конструкции занимает гораздо меньше места, чем классический, а кроме этого имеет более скромный вес. Благодаря этой особенности плоские магистрали востребованы в мобильных системах транспортировки жидкостей и газов. В качестве примера можно привести пожарное оборудование, которое уже почти столетие комплектуется именно плоскими рукавами из специального текстиля, легкими, прочными и компактными.


      Так как область применения плоских шлангов очень широка, то и материалы, применяемые для изготовления этих изделий очень разнообразны. В продаже можно встретить шланги таких видов:

      • Полиуретановые;
      • Лавсановые;
      • Поливинилхлоридные;
      • Капроновые;
      • Полиэфирные;
      • Тканные;
      • Резиновые.


      Многие производители предлагают плоские рукава многослойные и армированные для придания им особой стойкости к давлению, температуре и внешним механическим воздействиям.


      Выбор плоскосворачиваемых рукавов


      Сегодня найти плоский рукав любой длины и сечения можно практически для любых целей и условий использования. Широко представлены в продаже модели из ПВХ, применяемые в системах с невысоким давлением, с термопластичным полиуретановым покрытием, для нефтепродуктов и химических веществ, тканные для воды и резиновые армированные для особо неблагоприятных условий. Выпускают все эти продукты в соответствии с несколькими ГОСТами, а также по техническим условиям. Прежде чем купить плоскосворачиваемый рукав, нужно уточнить, для работы с какими веществами он предназначен, а также какое максимальное давление и температуру он выдерживает. Гибкие трубопроводы можно приобрести как в бухтах, так и в виде готовых изделий с присоединительной арматурой разной конструкции.

    • Рукава пневматические

      Рукава пневматические


      Пневматические рукава – это важная часть любой техники, использующей в работе сжатый воздух. Так как пневматика задействована в современной промышленности очень широко, рукава востребованы в строительной и сельскохозяйственной технике, транспортной сфере, в пищевом, фармацевтическом и химическом оборудовании, в горнодобывающих машинах, аэрокосмической отрасли и военно-промышленном комплексе. В зависимости от назначения, пневматические рукава могут изготавливаться из разных материалов, а также иметь разное количество слоев и различный тип армировки.


      Рукава для пневматического оборудования: материалы и условия работы


      Выбор материалов, из которых в наши дни производят пневматические рукава, очень обширен. Чаще всего в продаже можно встретить продукцию из полиуретана, поливинилхлорида, резины EPDM, полиэтилена, полиамида, нитрильного каучука. Независимо от материала, шланги обеспечиваются текстильной армировкой, обеспечивающей стойкость изделия к перепадам давления и механическим повреждениям.


      Некоторые виды рукавов могут использоваться не только с воздухом, но и с некоторыми другими газами и даже с водой. Особенности эксплуатации той или иной модели продукции нужно уточнять у продавца или в каталоге производителя. Также важными являются такие характеристики:

      • Назначение. Если штанги компрессорные предназначены для промышленного оборудования, то изделия из поливинилхлорида (ПВХ) используют для общего применения, а тормозные шланги – только для систем торможения транспортных средств;
      • Рабочая среда. Важно знать, подойдет ли рукав для тех условий, в которых вы его планируете использовать, например, для эксплуатации в агрессивной среде;
      • Давление и температура. В технической документации к любому рукаву указаны диапазоны рабочих давлений и температур для конкретного продукта;
      • Линейные размеры: длина, толщина стенки, внутренний и внешний диаметр, радиус изгиба.


      Иногда имеют значение и более тонкие нюансы. Например, для работы с некоторыми видами оборудования необходимы шланги, имеющие диэлектрические свойства, прозрачные или окрашенные в разные цвета.


      Покупка пневматических рукавов


      Купить рукав пневматический или шланг для воздуха лучше у серьезного поставщика, официально представляющего продукцию известных брендов у нас в стране. Обширный каталог рукавов для пневматики таких фирм позволит без труда отыскать модель с оптимальными характеристиками. Также важно, что при такой покупке продукция обеспечивается официальной гарантией.

    • Рукава силиконовые

      Рукава силиконовые


      Силиконовые рукава, благодаря особенным свойствам своего материала, популярны во многих отраслях современного производства. Физико-химические характеристики силикона делают эти изделия востребованными в химической и фармацевтической промышленности, пищевой отрасли, энергетике, приборостроении, сельском хозяйстве и медицине. Силиконовые рукава и патрубки также есть в большинстве современных автомобилей, кораблей и авиалайнеров. Ассортимент рукавов, выпускаемых из силикона, необычайно широк, поэтому выбор изделий для тех или иных целей не вызывает затруднений.


      Силиконовые рукава и шланги: особенности материала


      Стоит отметить, что под названием «силикон» выступают материалы одной группы, но с разным химическим составом и свойствами. Используя присадки к компаунду, а также изменяя технологию изготовления, производители получают продукты для эксплуатации в самых разных условиях. При этом все силиконовые каучуки обладают следующими важными свойствами:

      • Стойкость к окислению;
      • Низкая электрическая проницаемость;
      • Стойкость к перепадам температур;
      • Отличная упругость;
      • Физиологическая нейтральность;
      • Стойкость к ультрафиолетовому и инфракрасному излучению.


      При этом важно помнить, что рукава из силикона не способны противостоять воздействию большинства концентрированных кислот и щелочей, многих нефтепродуктов, а также ароматических углеводородов. Также горячий водяной пар при давлении свыше 3 атм может вызвать необратимую деградацию материала и разрушение изделия. При этом силиконовые рукава могут выдерживать высокие температуры – кратковременного до +320°С, охлаждаться без потери свойств до -50°С и противостоять электрическим полям до 20 - 30 кв/мм.


      Ассортимент рукавов из силикона


      Производители выпускают силиконовые шланги и трубки прозрачными, белыми, а также цветными. В продаже представлены также армированные стекловолоконным кордом продукты, имеющие повышенную прочность. Диаметр рукава, в соответствии с ГОСТом и ISO может находиться в диапазоне от 10 до 110 мм, но есть бренды, предлагающие и больший размер. Все рукава, диаметр которых не превышает 60 мм, производят методом экструзии, а выше – используя холодную стыковку силикона. Длина изделий может быть разной – в каталогах известных фирм есть как короткие шланги от 0,5 м, так и продукция в бухтах по 50 метров.

    • Рукава с нитяным...

      Рукава с нитяным усилением


      Напорные рукава с нитяным усилением – это продукция с очень широкой сферой применения. Эти гибкие и прочные шланги применяются для транспортировки жидкостей, газов и даже сыпучих материалов самотеком и под давлением. Усиленные нитями рукава пользуются большим спросом в машиностроении, химической и пищевой промышленности, в металлургии, энергетике, а также при производстве спецтехники и автомобилей. Учитывая высокий спрос на продукцию, производители предлагают большой выбор моделей таких шлангов с разным диаметром, толщиной стенки и эксплуатационными характеристиками.


      Рукава с нитяным усилением: устройство и важные особенности


      Все армированные рукава такого типа у нас в стране производят в соответствии с ГОСТ 10362-76 и ГОСТ 10362-2017. Состоят эти изделия из внутреннего и внешнего резиновых слоев, между которых расположена сетка из прочных синтетических нитей, выполняющая армирующую функцию. Обычно материал из которого изготовлены рукава, позволят использовать их в диапазоне температур от -50 до +90°С для работы со следующими веществами: сжатый воздух, вода, бензин, индустриальные и моторные масла, газы разного типа, в том числе горючие. Среди ключевых особенностей этих продуктов стоит упомянуть следующие:

      • Прочность на разрыв и сжатие;
      • Стойкость к надлому при изгибании;
      • Экологичность;
      • Доступная цена;
      • Высокая универсальность.


      Благодаря армированию, шланги отлично сопротивляются разрыву и быстро возвращаются к изначальной форме при сильном сжатии или перекручивании. При этом армировка из нитей совершенно не влияет на гибкость продукта и почти не сказывается на его массе. Рукава с нитяным усилением обладают стойкостью к химическим веществам, за исключением азотной кислоты. Свойства материала этих шлангов делает их идеальными для использования на заправочных станциях, работающих с разными видами бензина и дизельным топливом.


      Как купить рукав с нитяным усилением


      Сегодня поставщики готовы предложить купить усиленные нитями резиновые рукава с диаметром от 6х14 до 100х113 мм, для давления от 0,3 до 1,6 МПа. Чтобы не ошибиться в выборе, важно тщательно ознакомиться с особенностями той или иной продукции, а в случае сомнений – проконсультироваться у специалиста. Рукава представлены в бухтах от 10 до 100 метров, а также в виде готовых изделий разной длины с резьбовыми или фланцевыми соединительными элементами.

    • Шланги для...

      Шланги для ассенизаторских машин


      Ассенизаторские шланги – это изделия для транспортировки жидких органических и неорганических отходов, а также воды и химических веществ. Эта специализированные рукава отличаются высокой прочностью, стойкостью к химическим и органическим воздействиям, истиранию и перепадам температуры. При этом производители делают их максимально легкими и гибкими, чтобы облегчить их эксплуатацию и транспортировку. Применяют такие рукава не только в коммунальном секторе. Ассенизационные шланги востребованы в сельском хозяйстве, химической отрасли и просто в быту. Они отлично подходят по своим характеристикам для транспортировки технической воды, жидких удобрений, илистых отходов и даже производственных составов с мелким абразивом.


      Устройство шлангов для ассенизации


      Сегодня шланги для ассенизационной техники изготавливают двух основных типов: из поливинилхлорида (ПВХ), к которому добавляют для повышения эластичности резину или специальные присадки, и из специального текстиля, армированного стальной проволокой. Шланги ПВХ, предназначенные для вакуумной технологии подачи жидкостей, также оснащены дополнительно прочной полимерной спиралью, повышающей их прочность. Продукция имеет следующие важные для эксплуатации особенности:

      • Небольшой вес;
      • Стойкость к ударам и сжатиям;
      • Нейтральность к кислотам и щелочам;
      • Гибкость;
      • Морозостойкость;
      • Гладкую внутреннюю поверхность.


      Последнее условие очень важно для шлангов ассенизации, так как излишняя шероховатость материала значительно затрудняет очистку рукавов после их использования. Для удобства подсоединения большинство гофрированных шлангов имеют специальные манжеты. Также производителями выпускается множество соединительных элементов, позволяющих безопасно наращивать такой шланг.


      Как выбрать рукав для ассенизационной машины


      Важным параметром такого шланга является толщина стенки. Чем толще материал, тем выше стойкость изделия к истиранию и его прочность. Но увеличение толщины имеет и обратную сторону – она снижает гибкость рукава, которая в некоторых областях применения этих продуктов играет решающую роль. Разумеется, увеличивается при этом и вес магистрали. В продаже можно найти шланги разного диаметра, как для домашних нужд, так и для крупного производства. Текстильные армированные модели производят в соответствии с ГОСТ 5398-76, где есть исчерпывающая информация об этих продуктах.

    • Шланги напорные из ПВХ

      Шланги напорные из ПВХ


      Напорные (армированные) шланги из ПВХ выпускаются для подачи жидкостей под давлением в сельском хозяйстве, пищевой и фармацевтической промышленности, строительстве, транспортной сфере, а также в быту. Доступная цена, отличные эксплуатационные качества и особые свойства поливинилхлорида, делают эти шланги одними из наиболее востребованных в мире приспособлений для транспортировки технических и пищевых жидкостей.


      Устройство и особенности шлангов напорных из ПВХ


      Напорные шланги из ПВХ имеют многослойное устройство. Внутренний их слой изготовлен из поливинилхлорида или резины, затем идет армировка из полиэфирных нитей, а потом внешний слой, также из ПВХ. Армирование позволяет укрепить изделие и обеспечивает ему не только стойкость при повышении давления, но и сопротивляемость разрыву, излому и растягиванию. Рабочее давление таких шлангов не превышает 20 бар при разрывном давлении, доходящем до 60 бар.


      Особо стоит сказать о полимерном материале поливинилхлориде, который лежит в основе этих шлангов. Полимерный материал имеет ряд важных свойств, среди которых стоит особо выделить следующие:

      • Нетоксичность;
      • Сопротивление горению;
      • Не выделяет токсичных газов;
      • Эластичность;
      • Стойкость к химической агрессии;
      • Невосприимчивость к ультрафиолетовому излучению;
      • Сопротивление истиранию;
      • Небольшой вес;
      • Диэлектрические свойства.


      Из особенно важных плюсов этих шлангов стоит упомянуть их солидный температурный диапазон использования. Чаще всего шланги из поливинилхлорида рассчитаны на работу при температуре до +125°С. Нижний температурный предел этих продуктов также солиден до -40°С.


      Как выбрать шланг напорный из ПВХ


      Ассортимент представленных на рынке ПВХ шлангов позволяет без усилий выбрать продукт для любой сферы применения. Производители выпускают эти шланги диаметром от 6 до 350 мм, с разной толщиной стенки, с обычной или усиленной армировкой. Продают напорные шланги в бухтах по 10, 25 и 50 метров. В России продукцию этого типа производят в соответствии с ГОСТ 10362-76, а также по техническим условиям. При покупке продукции стоит отдавать предпочтение продукции известных фирм, предоставляющих гарантию. Надежность и срок службы ПВХ шланга зависит от качества использованного при изготовлении полимера, а также от тщательного соблюдения технологии производства.

    • Шланги спиральные из ПВХ

      Шланги спиральные из ПВХ


      Спиральные шланги из ПВХ (поливинилхлорида), предназначены для использования с самыми различными веществами: воздухом, дымом, пресной и морской водой, маслами, слабыми химическими растворами, спиртами, соками, пивом, крепким алкоголем, молоком. Широкая область применения обеспечивает шлангам такого типа высокую востребованность в машиностроении, химической, пищевой и нефтеперерабатывающей отрасли, сельском хозяйстве и в быту. Шланги спиральные из ПВХ универсальны, так как могут использоваться как для всасывания жидкостей и газов, так и для работы с напором.


      Устройство и особенности спиральных шлангов из ПВХ


      Шланг спиральный из ПВХ представляет собой гибкий шлаг, усиленный стальной проволокой или усиливающим полимерным ребром, охватывающей его тело по спирали. Такая конструкция позволяет сохранять изделию стабильный диаметр сечения даже при серьезных механических воздействиях, но при этом оставаться гибким и легким. Кроме этого спиральный элемент усиливает конструкцию, обеспечивая дополнительное сопротивление давлению транспортируемой жидкости или газа. Важные свойства спиральным шлангам придает материал ПВХ, благодаря которому они могут предложить следующие эксплуатационные особенности:

      • Стойкость к химической агрессии, в том числе к слабым растворам кислот и щелочей;
      • Высокая механическая прочность на разрыв, сжатие и излом;
      • Возможность противостояния серьезным перепадам давления;
      • Стойкость к ультрафиолетовому излучению и озону;
      • Диэлектрические свойства;
      • Работа в вакуумной среде;
      • Стойкость к абразивному износу.


      Рабочий диапазон температур изделия – от -30 до +60°С. Внутренняя поверхность спиральных шлангов ПВХ гладкая или имеет небольшую волнистость, поэтому изделие не создает критического сопротивления перемещению жидкостей и газов с любой плотностью.


      Выбор шлангов спиральных ПВХ


      Производители предлагают купить спиральные шланги из ПВХ разного диаметра со стальным или полимерным усилением. В продаже широко представлены прозрачные и непрозрачные модели, а также модификации разных цветов. Также у этих продуктов может отличаться толщина стенки и диаметр усиления. Важным параметром во многих случаях является радиус изгиба шланга, который может ограничивать его использование в некоторых видах оборудования. Продукция поставляется на рынок в бухтах от 20 до 50 метров.

    Показано 1 - 40 из 314 товаров

    Рукава и шланги промышленные


    Без промышленных шлангов и рукавов невозможно представить современное производство. Любое оборудование, использующее в работе жидкости или газы, непременно имеет магистрали из этих элементов. Шланги и рукава промышленного назначения – это очень объемная группа продукции, включающая в себя огромный выбор изделий разной длины и диаметра, изготовленных из разных материалов. Выбор модели для той или иной цели зависит от множества факторов, среди которых рабочее давление, температура, вероятность механического повреждения или действия агрессивных химических веществ.

    Одно из важнейших требований, предъявляемое к шлангам и рукавам – это гибкость. Поэтому при производстве этих изделий используют искусственную и натуральную резину, силикон, полиуретан, ПВХ. Так как даже толстостенный материал не всегда гарантирует надежность продукта, особенно при подаче жидкостей и газов под давлением, гибкие элементы систем армируют различными материалами:

    • Полиэфирными нитями;
    • Хлопчатобумажной тканью;
    • Синтетическим тканым материалом;
    • Металлическими проволоками.

    Чтобы обеспечить прочность изделия на сжатие, также рукава могут усиливать стальными спиралями, позволяющими сохранить проходное сечение рукава даже при воздействии большой нагрузки извне. Для обеспечения особых свойств рукава и шланги промышленного назначения могут оснащаться специальным внутренним покрытием. Такой материал может быть пищевым, кислото- и щелочестойким, а также иметь поверхность с минимальной адгезией и низким коэффициентом трения. Многие рукава, например, высокого давления или для газопламенного оборудования, относятся к особо ответственной категории и поэтому сертифицируются.


    Выбор шлангов и рукавов


    Качественные промышленные рукава и шланги производятся только в соответствии с ГОСТом, ISO или утвержденными техусловиями (ТУ). Маркировка этой продукции должна отвечать принятым стандартам и легко читаться. Важно помнить, что далеко не все модели рукавов универсальны, например, по термостойкому шлангу можно подавать холодную воду, а вот по обычному горячую воду и тем более пар нельзя. Рукава для гидравлических и пневматических агрегатов могут выпускаться в бухтах или в виде готовых изделий разной длины с резьбовыми или фланцевыми соединениями.