Поиск подшипника
Каталог
Статьи
Востребованные в разных сферах человеческой деятельности трубки из ПВХ – это универсальный материал, перечислить все виды применения которого просто невозможно. Этот продукт используют для изоляции проводников в электротехнике, в качестве магистралей для транспортировки жидкостей и газов, в виде дренажей, уплотнителей и даже в качестве простейших измерительных приборов. Прозрачные трубки позволяют визуально контролировать перемещение жидкости, что очень важно на многих современных производствах и при этом сохраняют это свойство в течение очень длительного времени.
Поливинилхлорид, а именно так полностью называется материал ПВХ – это нетоксичный и стойкий ко многим воздействия полимерный материал, эластичный и достаточно прочный. Полученный впервые еще в начале 19 столетия, он долгое время был недооценен и лишь во второй половине 20 века получил широкое распространение. Сегодня продукция из поливинилхлорида есть в каждом доме, офисе и цеху, а спрос на изделия из этого полимера стабильно растет. Трубки из ПВХ – один из наиболее востребованных продуктов, изготавливаемых из ходового полимера. К важным особенностям трубок из ПВХ можно отнести следующие:
К недостаткам трубок ПВХ можно отнести их невысокую морозостокость, которая не превышает -15 градусов Цельсия, а также растворяемость в эфирах, кетонах и ароматических углеводородах.
Высокий спрос на трубки из ПВХ в разных областях производства и в быту привел к тому, что на рынке появилось множество типоразмеров и разновидностей этого продукта. Производители предлагают купить ПВХ трубки прозрачные и цветные разного размера, начиная от внутреннего диаметра 6 миллиметров и заканчивая 43 миллиметрами. Можно купить как обычные варианты, так и армированные, а также гофрированные виды продукта.
Силиконовые патрубки – это элементы систем вентиляции, отвода газов и охлаждения, применяемые во многих современных механизмах. Наиболее востребованы эти детали в автомобилестроении, при производстве строительной и специальной техники, а также в энергетике и военно-промышленном комплексе. Раньше патрубки выпускали из разных сортов резины, которые выполняли свои функции, но не отличались надежностью и долговечностью. С появлением патрубков из силикона срок службы магистралей, по которым подаются газы и жидкости, увеличилась в несколько раз.
Патрубки прямые изготавливаются из многослойного высококачественного силикона. Для придания им стойкости к внешним факторам, используется армирование, выполненное из полиэфирного трикотажа. Количество слоем материала может быть разным – в брендовых патрубках ткань расположена в 5-6 слоев. Среди наиболее важных особенностей этих деталей следует отметить такие:
Рабочая температура патрубков, изготовленных из многослойного силикона находится в диапазоне от -60С до + 270С°, при этом часто производитель изделия допускает краткосрочное превышение температуры на 10-20 С°. Из недостатков прямых силиконовых патрубков можно отметить более высокую чем у резиновых цену. Но, учитывая срок службы изделий, этот минус можно считать несущественным.
Чтобы купить патрубок из армированного силикона, следует знать его диаметр и длину. Эксперты не рекомендуют использовать в автомобильной и специальной технике детали большей длины, чем предусмотрено конструктивом машины, так как это может сказаться на эффективности ее агрегатов. Прямые силиконовые патрубки купить можно любой длины и диаметра – каталоги известных производителей, отечественных и зарубежных, могут предложить огромный выбор вариантов для агрегатов разного типа и назначения.
Длительное время в агрегатах и машинах разного назначения для транспортировки газов, воздуха и жидкостей использовались гибкие патрубки из резины. Это был не самый лучший вариант, так как стойкость резины к неблагоприятным факторам невысока, а ее эксплуатационные качества со временем снижаются из-за старения материала. Патрубки силиконовые угловые стали отличной заменой резиновым углам в самых разных областях человеческой деятельности. Их применяют в автомобилестроении, тяжелом машиностроении, в нефтегазовой отрасли, энергетике, при производстве специальной и строительной техники.
Патрубки угловые состоят из нескольких слоев силикона, между которыми расположена синтетическая текстильная армировка. Благодаря такой конструкции изделия имеют высокую прочность на разрыв, хорошо гнутся, но при этом сохраняют свою форму даже при самых серьезных воздействиях. Благодаря силикону углы имеют следующие эксплуатационные качества:
Теоретически, при соблюдении условий эксплуатации, детали из армированного силикона могут служить несколько десятилетий. Из минусов такого решения можно отметить лишь то, что эти патрубки обходятся дороже резиновых.
Правила подбора патрубков из силикона ничем не отличаются от тех, что используются при покупке резиновых деталей. Важнейшими параметрами считаются длина изделия, его внутренний диаметр, толщина стенки и параметры угла. Производители предлагают широкий ассортимент продукции на все случаи жизни и производственных нужд, поэтому найти патрубок для автомобиля, трактора или насоса совсем несложно. Специалисты рекомендуют придерживаться при подборе рекомендаций производителя машины, так как изменение сечения патрубка, его длины или угла может негативно отразиться на работе агрегата.
Для эффективной и безопасной транспортировки битумных продуктов в разных областях современного производства используются специальные рукава для битума. Эти изделия незаменимы при изготовлении кровельных рулонных материалов, мастик, асфальтобетонных смесей, в гражданском, промышленном и дорожном строительстве и многих других сферах человеческой деятельности. Основными качествами рукавов для битума можно считать термостойкость, механическую прочность, возможность выдерживать перепады давления, невосприимчивость к химической агрессии.
Как и большинство других видов рукавов, используемых в промышленности и строительстве, шланги для битума имеют многослойное устройство. Они состоят из специальной термостойкой резины, армированной металлической оплеткой. Многие компании для придания своей продукции стойкости к сдавливанию дополнительно усиливают рукав стальной спиралью. Внутренняя поверхность рукава должна быть стойкой и к растворителям, так как при обслуживании магистралей нередко прибегают к их промывке от остатков битума различными реактивами. Характеристики битумных армированных рукавов следующие:
Так как рукава применяют для транспортировки материала в самых различных условиях, важным их параметром можно считать радиус изгиба. Чем меньше этот параметр, тем проще подать рукав в труднодоступное место и тем легче его сворачивать и транспортировать.
Несмотря на то, что большинство компаний заявляют о том, что их рукава рассчитаны на установленное отечественными нормативами и ISO давление и максимальную температуру, не рекомендуется выбирать шланги для битума от неизвестных производителей. Важно помнить, что горячий битум – это потенциальный источник опасности и от надежности магистрали зависит не только эффективность производственного процесса, но и безопасность труда сотрудников. У нас в стране металлооплеточные битумные рукава производят с привязкой к требованиям ТУ-2554-187-05788889-2004. Эта продукция, к которой потребители предъявляют особо высокие требования, как правило, сертифицируется в соответствии с действующими у нас в стране нормами и стандартами.
Несмотря на активное развитие технологий металлообработки, газовая сварка, как и сто лет назад, остается одним из наиболее распространенных способов соединения металлов. В современном мире сварка используется в машиностроении, строительстве, автомобиле- и судостроении, энергетике, металлургии, горнодобывающей отрасли и при производстве товаров повседневного использования. Именно эти отрасли человеческой деятельности и являются наиболее крупными потребителями таких изделий как рукава для газовой сварки. По своей конструкции – это напорные шланги, но имеющие ряд важных особенностей, связанных со спецификой применения.
Напорные рукава для газовой сварки представляют собой резиновые шланги, усиленные каркасом из прочных синтетических нитей. Для производства этих изделий применяют особые сорта резины, стойкие к изменениям температуры, химической агрессии и возгоранию. Также важна высокая прочность материала, так как от целостности рукава почти всегда зависит безопасность выполнения газопламенных работ на производстве. Выпускают сварочные рукава в соответствии с ГОСТ 9356-75. При этом принято различать три класса этих продуктов:
Купить рукава для газовой сварки можно с внутренним диаметром 6,3, 9 и 12 мм. Для кислородных шлангов существует дополнительно размер 16 мм. Почти все виды шлангов для сварки могут эксплуатироваться в температурном диапазоне от -55 до +75°С.
Отечественные и зарубежные производители предлагают купить рукава для газовой сварки в России в бухтах по 50 метров. В случае, если нужна газовая магистраль большей протяженности, используют специальные стандартные соединения. На газовых шлангах должна быть обязательно нанесена маркировка в соответствии с ГОСТ или ISO, а также название компании, выпустившей продукт. Рукава для сварки - это изделия, подлежащие обязательной сертификации как особо ответственное оборудование.
Горячая вода – участники многих ответственных технологических процессов, а также побочные продукты многих производств. Поэтому рукава для горячей воды востребованы в самых разных отраслях промышленности, а также в транспортной сфере. Такие шланги, стойкие к температуре и давлению применяют в системах охлаждения и нагрева станков и агрегатов, в двигателях автомобилей, тракторов и кораблей, в энергетическом и отопительном оборудовании. Важно помнить, что рукава для горячей воды могут использоваться с холодной водой, но редко предназначены для транспортировки пара. Поэтому при выборе продуктов для установки в системах, где чередуются подача пара и воды, важно уточнять характеристики у продавца.
Современные рукава для горячей воды могут изготавливаться из разных материалов и существенно различаться по своей конструкции. Все они имеют многослойное устройство, обеспечивающее высокую стойкость к перепадам температур и давления, а также прочность на разрыв и сопротивление агрессивным химическим факторам. В России выпуск этой продукции регламентируется ГОСТ 18698-79, общемировым аналогом которого является стандарт EN ISO 6134.
Конструктивно рукав состоит из нескольких слоев плотной технической резины, натуральной или синтетической, разделенных армированием из текстильного материала. Часто производители покрывают внутреннюю поверхность рукава химически стойким полимерным материалом EPDM, что значительно увеличивает ресурс изделия. Обычно шланги для горячей воды обладают такими характеристиками:
Производят модели рукавов, как общепроизводственного исполнения, так и для использования в пищевой промышленности – их внутренний слой отвечает требованиям санитарных норм, принятых у нас в стране и Европе, для работы с продуктами питания.
Выбор рукава, предназначенного для работы с горячей водой – очень ответственная задача. При покупке стоит рассматривать только оригинальную, сертифицированную продукцию, которая отвечает мировым стандартам и имеет официальную гарантию. Серьезные производители обязательно маркируют свои изделия в соответствии с ISO и ГОСТ, нанося обозначения на поверхность шланга с использованием стойких к истиранию технологий.
Под термином дюритовые рукава понимают широкий ассортимент гибких трубопроводов, используемых для подачи воды, мастик, масел и других технических жидкостей под давлением. Многие ошибочно считают, что дюритовые и напорные шланги – это одно и то же, но между этими продуктами есть ряд серьезных отличий. От обычных напорных рукавов «дюриты» отличаются повышенной прочностью и стойкостью к износу. Сам этот термин происходит от латинского «durus» - твердый, что говорит о многом. Их применяют в машиностроении, энергетике, нефтедобывающей отрасли, в химическом и пищевом производстве, в авиастроении и военно-промышленном комплексе. Второе их название – рукава прокладочной конструкции, так как эти гибкие шланги можно без дополнительной защиты устанавливать тем, где нельзя применять стандартные напорные рукава.
Жесткие дюритовые рукава выпускаются у нас в стране в соответствии с ГОСТ 18698-76 и ГОСТ 10362-76. Рукава имеют многослойную конструкцию и изготавливаются из прочных сортов каландрированной резины, с обязательной армировкой тканевой сеткой и металлической проволокой. Проходное сечение «дюрита» может быть от 4 до 90 мм, а рабочее давление от 3 до 13 атмосфер. Температурный диапазон этих рукавов составляет от -50 до +130°С. Различают три типа таких прокладочных рукавов по назначению:
Маркируют дюритовые рукава желтой полосой, которую вместе с маркировкой наносят на верхний защитный слой. Длина этих изделий может варьироваться от 0,5 до 20 метров. Для всех видов шлангов такого типа характерна высокая стойкость к износу и хорошую гибкость. Особо ценятся «дюриты» за свою особенность сохранять внутреннее сечение при сильном скручивании или даже перегибе. Есть у шлангов этого типа и недостаток – они весят гораздо больше, чем стандартные напорные рукава из армированной тканью резины.
При покупке прокладочных рукавов большую роль играют не только размер и длина, но и то, с какими веществами им предстоит контактировать. От рабочей среды зависят свойства материала «дюрита», способ армирования, толщина стенки и наличие дополнительных защитных покрытий и минеральных присадок в резине. Предпочтение следует отдавать изделиям известных брендов, которые соблюдают требования стандартов и гарантируют качество.
Эти технические рукава в промышленности и транспортной сфере используются для всасывания, транспортировки и нагнетания технических и пищевых жидкостей и некоторых газов. В числе продуктов, с которыми работают эти шланги, пресная и морская вода, топливо, масла на нефтяной основе, спирт, а также пиво, молоко, вино и другие продукты пищевого и промышленного назначения. Изделия у нас в стране выпускаются в соответствии с ГОСТ 5398-76, который регламентирует их важнейшие характеристики и области применения.
Напорно-всасывающие шланги имеют многослойную структуру. Как правило, они состоят из внутреннего слоя, из специальной прочной резины, одного или двух армирующих из текстиля и его одного внешнего, тоже резинового. Для придания изделиям особой прочности и способности сохранять рабочее сечение даже под нагрузкой, рукава такого типа усиливают стальной спиралью. Концы рукава делают эластичными, в виде манжет, для облегчения их соединения с арматурой. В продаже представлены гладкие и гофрированные модели.
В соответствии со стандартом производят рукава в двух климатических исполнениях – для умеренных широт, с рабочим диапазоном от -35 до +90°С и для тропиков – от -10 до +90°С. Также продукты делятся на классы по области применения:
Действующий ГОСТ предусматривает, что рукава классов Б, В, П, КЩ обеспечиваются не менее чем 3-х кратным запасом прочности по давлению, поэтому изделия, выпущенные в соответствии со всеми нормами и правилами – это очень надежная и долговечная продукция.
Выбор напорно-всасывающих рукавов – ответственная задача, особенно если речь идет о подаче горючих материалов или кислот. Но сложности при покупке, как правило, не возникает, так как вся информация, необходимая для подбора рукава потребителем, содержится в его маркировке. Например, шланг с обозначением Б – 2 – 25 – 10 ГОСТ 5398-76 имеет такие параметры: класс Б (топливный), группа 2, внутренний диаметр 25 мм, рабочее давление 10 кгс/см2. Остается только выбрать необходимую длину изделия и способ его крепления к арматуре.
Напорные рукава, произведенные в соответствии с ГОСТ 18698-79 – это гибкие трубопроводы из плотной резины, усиленные текстильным каркасом. Используются они для транспортировки под давлением различных технических жидкостей и газов, насыщенного пара и даже сыпучих материалов. Востребованы напорные рукава этого типа в машиностроении, химической промышленности, сельском хозяйстве, энергетике, горно- и нефтедобывающей отрасли, транспортной сфере и при производстве спецтехники и автомобилей.
Высокая востребованность в разных сферах производства привела к появлению множества разновидностей рукавов напорных. Все они объединены общей конструкцией, так как состоят из внутреннего слоя резины, одного или нескольких армирующий текстильных и внешнего защитного резинового слоя. Стандарт делит эти изделия на классы по их назначению:
Рукава напорные по ГОСТ 18698-79 зарекомендовали себя как надежные, прочные, стойкие к износу и внешним негативным факторам изделия. Они прочны на разрыв, отлично выдерживают скручивание и при этом достаточно гибкие, чтобы обеспечивать простой и эффективный монтаж магистралей любой длины. Рассчитаны рукава такого типа на рабочее давление от 0,63 до 1 МПа. Выпускаются они с внутренним диаметром от 15 до 200 мм. Поставляются армированные текстилем шланги этого стандарта в бухтах от 10 до 50 метров.
При покупке промышленного рукава с текстильным каркасом решающую роль играет его класс, определяющий область применения, а также внутренний диаметр. Маркировка согласно ГОСТ полностью обеспечивает потребителя всей необходимой для покупки информацией. Например, рукав армированный текстилем резиновыйс обозначением Б (I) – 50 ГОСТ 18398 79 изготовлен для транспортировки топлива или машинных масел, имеет внутренний диаметр 50 мм и соответствует государственному стандарту. Более детальную информацию о продукте всегда можно узнать в каталоге производителя или непосредственно у продавца.
Пескоструйное оборудование – это техника для обработки поверхностей, использующая для подачи абразивного материала (песка) сжатый воздух. Рукава пескоструйные – это важнейшая часть этих машин, так как он их надежности и долговечности зависит эффективность всего производственного процесса. Компании, выпускающие шланги для пескоструя, постоянно работают над улучшением эксплуатационных качеств своих продуктов. Поэтому на сегодняшний день брендовые рукава могут предложить отличную стойкость к износу, при небольшой массе и приемлемой цене.
Рукава для подачи абразивного материала в пескоструйной технике имеют многослойную конструкцию, что обеспечивает им высокие эксплуатационные качества. Внутренняя их часть изготавливается из прочной натуральной или искусственной резины, имеющей высокую сопротивляемость к износу. Внешний слой изделия выполняют из полимерных материалов разного типа, которые обладают стойкостью к возгоранию, механическим повреждениям и действию агрессивных сред.
Чтобы придать рукаву максимальную прочность, его армируют оплеткой из специального текстильного материала. Армирование может быть однослойным, но большинство профессиональных моделей таких шлангов получают 2 и даже 3 слоя армировки. Одним из важнейших требований к рукавам является высокая гладкость их внутренней поверхности, что позволяет абразивному материалу сохранять кинетическую энергию и снижает износ. Высокий ресурс изделия позволяет оптимизировать использование пескоструйной техники и снизить затраты на ее обслуживание.
Производители предлагают рукава для пескоструйной техники разного диаметра и длины, поэтому выбрать изделие для своих нужд совсем несложно. Кроме этого важно знать, что качественный шланг для работы с абразивом должен соответствовать таким минимальным параметрам:
При выборе рукава стоит отдавать предпочтение фирменной продукции, производители которой хорошо известны на мировом и отечественном рынке и предоставляют официальную гарантию на свои изделия. Все брендовые рукава имеют маркировку согласно ISO, которая содержит основную информацию об изделии, а также название компании.
Плоскосворачиваемые рукава – это прочные и стойкие к износу шланги для транспортировки жидкостей, газов и сыпучих веществ. Применяют их в разных областях человеческой деятельности – в коммунальном и сельском хозяйстве, в судоходстве, нефтегазовой отрасти, строительстве, энергетике и горнодобывающей промышленности. Производители предлагают купить рукава плоскосворачиваемые разного диаметра и длины, а также с самыми различными эксплуатационными свойствами.
Основное преимущество плоскосворачиваемых рукавов перед шлангами других видов – это их компактность. Сложенный рукав такой конструкции занимает гораздо меньше места, чем классический, а кроме этого имеет более скромный вес. Благодаря этой особенности плоские магистрали востребованы в мобильных системах транспортировки жидкостей и газов. В качестве примера можно привести пожарное оборудование, которое уже почти столетие комплектуется именно плоскими рукавами из специального текстиля, легкими, прочными и компактными.
Так как область применения плоских шлангов очень широка, то и материалы, применяемые для изготовления этих изделий очень разнообразны. В продаже можно встретить шланги таких видов:
Многие производители предлагают плоские рукава многослойные и армированные для придания им особой стойкости к давлению, температуре и внешним механическим воздействиям.
Сегодня найти плоский рукав любой длины и сечения можно практически для любых целей и условий использования. Широко представлены в продаже модели из ПВХ, применяемые в системах с невысоким давлением, с термопластичным полиуретановым покрытием, для нефтепродуктов и химических веществ, тканные для воды и резиновые армированные для особо неблагоприятных условий. Выпускают все эти продукты в соответствии с несколькими ГОСТами, а также по техническим условиям. Прежде чем купить плоскосворачиваемый рукав, нужно уточнить, для работы с какими веществами он предназначен, а также какое максимальное давление и температуру он выдерживает. Гибкие трубопроводы можно приобрести как в бухтах, так и в виде готовых изделий с присоединительной арматурой разной конструкции.
Пневматические рукава – это важная часть любой техники, использующей в работе сжатый воздух. Так как пневматика задействована в современной промышленности очень широко, рукава востребованы в строительной и сельскохозяйственной технике, транспортной сфере, в пищевом, фармацевтическом и химическом оборудовании, в горнодобывающих машинах, аэрокосмической отрасли и военно-промышленном комплексе. В зависимости от назначения, пневматические рукава могут изготавливаться из разных материалов, а также иметь разное количество слоев и различный тип армировки.
Выбор материалов, из которых в наши дни производят пневматические рукава, очень обширен. Чаще всего в продаже можно встретить продукцию из полиуретана, поливинилхлорида, резины EPDM, полиэтилена, полиамида, нитрильного каучука. Независимо от материала, шланги обеспечиваются текстильной армировкой, обеспечивающей стойкость изделия к перепадам давления и механическим повреждениям.
Некоторые виды рукавов могут использоваться не только с воздухом, но и с некоторыми другими газами и даже с водой. Особенности эксплуатации той или иной модели продукции нужно уточнять у продавца или в каталоге производителя. Также важными являются такие характеристики:
Иногда имеют значение и более тонкие нюансы. Например, для работы с некоторыми видами оборудования необходимы шланги, имеющие диэлектрические свойства, прозрачные или окрашенные в разные цвета.
Купить рукав пневматический или шланг для воздуха лучше у серьезного поставщика, официально представляющего продукцию известных брендов у нас в стране. Обширный каталог рукавов для пневматики таких фирм позволит без труда отыскать модель с оптимальными характеристиками. Также важно, что при такой покупке продукция обеспечивается официальной гарантией.
Силиконовые рукава, благодаря особенным свойствам своего материала, популярны во многих отраслях современного производства. Физико-химические характеристики силикона делают эти изделия востребованными в химической и фармацевтической промышленности, пищевой отрасли, энергетике, приборостроении, сельском хозяйстве и медицине. Силиконовые рукава и патрубки также есть в большинстве современных автомобилей, кораблей и авиалайнеров. Ассортимент рукавов, выпускаемых из силикона, необычайно широк, поэтому выбор изделий для тех или иных целей не вызывает затруднений.
Стоит отметить, что под названием «силикон» выступают материалы одной группы, но с разным химическим составом и свойствами. Используя присадки к компаунду, а также изменяя технологию изготовления, производители получают продукты для эксплуатации в самых разных условиях. При этом все силиконовые каучуки обладают следующими важными свойствами:
При этом важно помнить, что рукава из силикона не способны противостоять воздействию большинства концентрированных кислот и щелочей, многих нефтепродуктов, а также ароматических углеводородов. Также горячий водяной пар при давлении свыше 3 атм может вызвать необратимую деградацию материала и разрушение изделия. При этом силиконовые рукава могут выдерживать высокие температуры – кратковременного до +320°С, охлаждаться без потери свойств до -50°С и противостоять электрическим полям до 20 - 30 кв/мм.
Производители выпускают силиконовые шланги и трубки прозрачными, белыми, а также цветными. В продаже представлены также армированные стекловолоконным кордом продукты, имеющие повышенную прочность. Диаметр рукава, в соответствии с ГОСТом и ISO может находиться в диапазоне от 10 до 110 мм, но есть бренды, предлагающие и больший размер. Все рукава, диаметр которых не превышает 60 мм, производят методом экструзии, а выше – используя холодную стыковку силикона. Длина изделий может быть разной – в каталогах известных фирм есть как короткие шланги от 0,5 м, так и продукция в бухтах по 50 метров.
Напорные рукава с нитяным усилением – это продукция с очень широкой сферой применения. Эти гибкие и прочные шланги применяются для транспортировки жидкостей, газов и даже сыпучих материалов самотеком и под давлением. Усиленные нитями рукава пользуются большим спросом в машиностроении, химической и пищевой промышленности, в металлургии, энергетике, а также при производстве спецтехники и автомобилей. Учитывая высокий спрос на продукцию, производители предлагают большой выбор моделей таких шлангов с разным диаметром, толщиной стенки и эксплуатационными характеристиками.
Все армированные рукава такого типа у нас в стране производят в соответствии с ГОСТ 10362-76 и ГОСТ 10362-2017. Состоят эти изделия из внутреннего и внешнего резиновых слоев, между которых расположена сетка из прочных синтетических нитей, выполняющая армирующую функцию. Обычно материал из которого изготовлены рукава, позволят использовать их в диапазоне температур от -50 до +90°С для работы со следующими веществами: сжатый воздух, вода, бензин, индустриальные и моторные масла, газы разного типа, в том числе горючие. Среди ключевых особенностей этих продуктов стоит упомянуть следующие:
Благодаря армированию, шланги отлично сопротивляются разрыву и быстро возвращаются к изначальной форме при сильном сжатии или перекручивании. При этом армировка из нитей совершенно не влияет на гибкость продукта и почти не сказывается на его массе. Рукава с нитяным усилением обладают стойкостью к химическим веществам, за исключением азотной кислоты. Свойства материала этих шлангов делает их идеальными для использования на заправочных станциях, работающих с разными видами бензина и дизельным топливом.
Сегодня поставщики готовы предложить купить усиленные нитями резиновые рукава с диаметром от 6х14 до 100х113 мм, для давления от 0,3 до 1,6 МПа. Чтобы не ошибиться в выборе, важно тщательно ознакомиться с особенностями той или иной продукции, а в случае сомнений – проконсультироваться у специалиста. Рукава представлены в бухтах от 10 до 100 метров, а также в виде готовых изделий разной длины с резьбовыми или фланцевыми соединительными элементами.
Ассенизаторские шланги – это изделия для транспортировки жидких органических и неорганических отходов, а также воды и химических веществ. Эта специализированные рукава отличаются высокой прочностью, стойкостью к химическим и органическим воздействиям, истиранию и перепадам температуры. При этом производители делают их максимально легкими и гибкими, чтобы облегчить их эксплуатацию и транспортировку. Применяют такие рукава не только в коммунальном секторе. Ассенизационные шланги востребованы в сельском хозяйстве, химической отрасли и просто в быту. Они отлично подходят по своим характеристикам для транспортировки технической воды, жидких удобрений, илистых отходов и даже производственных составов с мелким абразивом.
Сегодня шланги для ассенизационной техники изготавливают двух основных типов: из поливинилхлорида (ПВХ), к которому добавляют для повышения эластичности резину или специальные присадки, и из специального текстиля, армированного стальной проволокой. Шланги ПВХ, предназначенные для вакуумной технологии подачи жидкостей, также оснащены дополнительно прочной полимерной спиралью, повышающей их прочность. Продукция имеет следующие важные для эксплуатации особенности:
Последнее условие очень важно для шлангов ассенизации, так как излишняя шероховатость материала значительно затрудняет очистку рукавов после их использования. Для удобства подсоединения большинство гофрированных шлангов имеют специальные манжеты. Также производителями выпускается множество соединительных элементов, позволяющих безопасно наращивать такой шланг.
Важным параметром такого шланга является толщина стенки. Чем толще материал, тем выше стойкость изделия к истиранию и его прочность. Но увеличение толщины имеет и обратную сторону – она снижает гибкость рукава, которая в некоторых областях применения этих продуктов играет решающую роль. Разумеется, увеличивается при этом и вес магистрали. В продаже можно найти шланги разного диаметра, как для домашних нужд, так и для крупного производства. Текстильные армированные модели производят в соответствии с ГОСТ 5398-76, где есть исчерпывающая информация об этих продуктах.
Напорные (армированные) шланги из ПВХ выпускаются для подачи жидкостей под давлением в сельском хозяйстве, пищевой и фармацевтической промышленности, строительстве, транспортной сфере, а также в быту. Доступная цена, отличные эксплуатационные качества и особые свойства поливинилхлорида, делают эти шланги одними из наиболее востребованных в мире приспособлений для транспортировки технических и пищевых жидкостей.
Напорные шланги из ПВХ имеют многослойное устройство. Внутренний их слой изготовлен из поливинилхлорида или резины, затем идет армировка из полиэфирных нитей, а потом внешний слой, также из ПВХ. Армирование позволяет укрепить изделие и обеспечивает ему не только стойкость при повышении давления, но и сопротивляемость разрыву, излому и растягиванию. Рабочее давление таких шлангов не превышает 20 бар при разрывном давлении, доходящем до 60 бар.
Особо стоит сказать о полимерном материале поливинилхлориде, который лежит в основе этих шлангов. Полимерный материал имеет ряд важных свойств, среди которых стоит особо выделить следующие:
Из особенно важных плюсов этих шлангов стоит упомянуть их солидный температурный диапазон использования. Чаще всего шланги из поливинилхлорида рассчитаны на работу при температуре до +125°С. Нижний температурный предел этих продуктов также солиден до -40°С.
Ассортимент представленных на рынке ПВХ шлангов позволяет без усилий выбрать продукт для любой сферы применения. Производители выпускают эти шланги диаметром от 6 до 350 мм, с разной толщиной стенки, с обычной или усиленной армировкой. Продают напорные шланги в бухтах по 10, 25 и 50 метров. В России продукцию этого типа производят в соответствии с ГОСТ 10362-76, а также по техническим условиям. При покупке продукции стоит отдавать предпочтение продукции известных фирм, предоставляющих гарантию. Надежность и срок службы ПВХ шланга зависит от качества использованного при изготовлении полимера, а также от тщательного соблюдения технологии производства.
Спиральные шланги из ПВХ (поливинилхлорида), предназначены для использования с самыми различными веществами: воздухом, дымом, пресной и морской водой, маслами, слабыми химическими растворами, спиртами, соками, пивом, крепким алкоголем, молоком. Широкая область применения обеспечивает шлангам такого типа высокую востребованность в машиностроении, химической, пищевой и нефтеперерабатывающей отрасли, сельском хозяйстве и в быту. Шланги спиральные из ПВХ универсальны, так как могут использоваться как для всасывания жидкостей и газов, так и для работы с напором.
Шланг спиральный из ПВХ представляет собой гибкий шлаг, усиленный стальной проволокой или усиливающим полимерным ребром, охватывающей его тело по спирали. Такая конструкция позволяет сохранять изделию стабильный диаметр сечения даже при серьезных механических воздействиях, но при этом оставаться гибким и легким. Кроме этого спиральный элемент усиливает конструкцию, обеспечивая дополнительное сопротивление давлению транспортируемой жидкости или газа. Важные свойства спиральным шлангам придает материал ПВХ, благодаря которому они могут предложить следующие эксплуатационные особенности:
Рабочий диапазон температур изделия – от -30 до +60°С. Внутренняя поверхность спиральных шлангов ПВХ гладкая или имеет небольшую волнистость, поэтому изделие не создает критического сопротивления перемещению жидкостей и газов с любой плотностью.
Производители предлагают купить спиральные шланги из ПВХ разного диаметра со стальным или полимерным усилением. В продаже широко представлены прозрачные и непрозрачные модели, а также модификации разных цветов. Также у этих продуктов может отличаться толщина стенки и диаметр усиления. Важным параметром во многих случаях является радиус изгиба шланга, который может ограничивать его использование в некоторых видах оборудования. Продукция поставляется на рынок в бухтах от 20 до 50 метров.
Наименование |
---|
Трубка ПВХ П 12.5х17мм бухта 50 м. прозрачная Серия: П - пищевого назначения, прозрачная, бесцве .. мальное количество для отгрузки: 1 бухта 50 метров |
Трубка ПВХ П 10х14мм бухта 50 м. прозрачная Серия: П - пищевого назначения, прозрачная, бесцве .. апитки с содержанием этилового спирта не более 10. |
Трубка ПВХ П 8х11мм бухта 100 м. прозрачная Серия: П - пищевого назначения, прозрачная, бесцве .. апитки с содержанием этилового спирта не более 10. |
Трубка ПВХ П 6х9мм бухта 100 м. прозрачная Серия: П - пищевого назначения, прозрачная, бесцве .. апитки с содержанием этилового спирта не более 10. |
Патрубок силиконовый угловой 45° ф 18мм 150х150 Патрубок силиконовый угловой с трехслойным армиров .. ие раздиру тип В kN/m-17 Плотность 1.22 гр/куб.м. |
Патрубок силиконовый угловой 90° ф 18мм 100х100 Патрубок силиконовый угловой с трехслойным армиров .. ие раздиру тип В kN/m-17 Плотность 1.22 гр/куб.м. |
Патрубок силиконовый угловой 90° ф 16мм 150х150 Патрубок силиконовый угловой с трехслойным армиров .. ие раздиру тип В kN/m-17 Плотность 1.22 гр/куб.м. |
Патрубок силиконовый угловой 90° ф 16мм 200х200 Патрубок силиконовый угловой с трехслойным армиров .. ие раздиру тип В kN/m-17 Плотность 1.22 гр/куб.м. |
Патрубок силиконовый угловой 90° ф 16мм 100х100 Патрубок силиконовый угловой с трехслойным армиров .. ие раздиру тип В kN/m-17 Плотность 1.22 гр/куб.м. |
Патрубок силиконовый угловой 45° ф 16мм 150х150 Патрубок силиконовый угловой с трехслойным армиров .. ие раздиру тип В kN/m-17 Плотность 1.22 гр/куб.м. |
Патрубок силиконовый угловой 90° ф 14мм 100х100 Патрубок силиконовый угловой с трехслойным армиров .. ие раздиру тип В kN/m-17 Плотность 1.22 гр/куб.м. |
Патрубок силиконовый угловой 90° ф 12мм 100х100 Патрубок силиконовый угловой с трехслойным армиров .. ие раздиру тип В kN/m-17 Плотность 1.22 гр/куб.м. |
Патрубок силиконовый угловой 45° ф 10мм 150х150 Патрубок силиконовый угловой с трехслойным армиров .. ие раздиру тип В kN/m-17 Плотность 1.22 гр/куб.м. |
Патрубок силиконовый угловой 90° ф 10мм 100х100 Патрубок силиконовый угловой с трехслойным армиров .. ие раздиру тип В kN/m-17 Плотность 1.22 гр/куб.м. |
Патрубок силиконовый угловой 90° ф 8мм 100х100 Патрубок силиконовый угловой с трехслойным армиров .. ие раздиру тип В kN/m-17 Плотность 1.22 гр/куб.м. |
Шланг ассенизаторский морозостойкий ПВХ 100мм 30 м красный. CLEAN Тип: НВС - напорно-всасывающий Серия, марка: PVC .. Цвет: красный Минимальный радиус изгиба: 410 мм |
Шланг ассенизаторский морозостойкий ПВХ 76мм 30 м красный. АгроЭластик Тип: НВС - напорно-всасывающий шланг ПВХ, армирова .. Цвет - красный. Минимальный радиус изгиба: 310 мм |
Шланг ассенизаторский морозостойкий ПВХ 76мм 30 м серый Тип: НВС - напорно-всасывающий Серия, марка: 100S .. ьной экструзии. Минимальный радиус изгиба: 340 мм |
Шланг ассенизаторский морозостойкий ПВХ 63мм 30 м красный. АгроЭластик Тип: НВС - напорно-всасывающий шланг ПВХ, армирова .. Цвет - красный. Минимальный радиус изгиба: 260 мм |
Шланг ассенизаторский морозостойкий ПВХ 76мм 30 м красный. CLEAN Тип: НВС - напорно-всасывающий Серия, марка: PVC .. Цвет: красный Минимальный радиус изгиба: 330 мм |
Шланг ассенизаторский морозостойкий ПВХ 63мм 30 м серый Тип: НВС - напорно-всасывающий Серия, марка: 100S .. ьной экструзии. Минимальный радиус изгиба: 290 мм |
Шланг ассенизаторский морозостойкий ПВХ 63мм 30 м красный. CLEAN Тип: НВС - напорно-всасывающий Серия, марка: PVC .. Цвет: красный Минимальный радиус изгиба: 250 мм |
Шланг ассенизаторский морозостойкий ПВХ 50мм 30 м красный. АгроЭластик Тип: Агро Эластик - морозостойкий напорно-всасываю .. Цвет - красный. Минимальный радиус изгиба: 160 мм |
Шланг ассенизаторский морозостойкий ПВХ 50мм 30 м серый Тип: НВС - напорно-всасывающий Серия, марка: 100S .. ьной экструзии. Минимальный радиус изгиба: 250 мм |
Шланг ассенизаторский морозостойкий ПВХ 50мм 30 м красный. CLEAN Тип: НВС - напорно-всасывающий Серия, марка: PVC .. Цвет: красный Минимальный радиус изгиба: 210 мм |
Шланг ассенизаторский морозостойкий ПВХ 38мм 30 м красный. АгроЭластик Тип: НВС - напорно-всасывающий шланг ПВХ, армирова .. Цвет - красный. Минимальный радиус изгиба: 155 мм |
Шланг ассенизаторский морозостойкий ПВХ 38мм 30 м серый Тип: НВС - напорно-всасывающий шланг ПВХ, армирова .. ьной экструзии. Минимальный радиус изгиба: 220 мм |
Шланг ассенизаторский морозостойкий ПВХ 32мм 30 м красный. АгроЭластик Тип: НВС - напорно-всасывающий шланг ПВХ, армирова .. Цвет - красный. Минимальный радиус изгиба: 130 мм |
Шланг ассенизаторский морозостойкий ПВХ 32мм 30 м серый Тип: НВС - напорно-всасывающий Серия, марка: 100S .. ьной экструзии. Минимальный радиус изгиба: 200 мм |
Шланг ассенизаторский морозостойкий ПВХ 25мм 30 м красный. АгроЭластик Тип: НВС - напорно-всасывающий шланг ПВХ, армирова .. Цвет - красный. Минимальный радиус изгиба: 100 мм |
Без промышленных шлангов и рукавов невозможно представить современное производство. Любое оборудование, использующее в работе жидкости или газы, непременно имеет магистрали из этих элементов. Шланги и рукава промышленного назначения – это очень объемная группа продукции, включающая в себя огромный выбор изделий разной длины и диаметра, изготовленных из разных материалов. Выбор модели для той или иной цели зависит от множества факторов, среди которых рабочее давление, температура, вероятность механического повреждения или действия агрессивных химических веществ.
Одно из важнейших требований, предъявляемое к шлангам и рукавам – это гибкость. Поэтому при производстве этих изделий используют искусственную и натуральную резину, силикон, полиуретан, ПВХ. Так как даже толстостенный материал не всегда гарантирует надежность продукта, особенно при подаче жидкостей и газов под давлением, гибкие элементы систем армируют различными материалами:
Чтобы обеспечить прочность изделия на сжатие, также рукава могут усиливать стальными спиралями, позволяющими сохранить проходное сечение рукава даже при воздействии большой нагрузки извне. Для обеспечения особых свойств рукава и шланги промышленного назначения могут оснащаться специальным внутренним покрытием. Такой материал может быть пищевым, кислото- и щелочестойким, а также иметь поверхность с минимальной адгезией и низким коэффициентом трения. Многие рукава, например, высокого давления или для газопламенного оборудования, относятся к особо ответственной категории и поэтому сертифицируются.
Качественные промышленные рукава и шланги производятся только в соответствии с ГОСТом, ISO или утвержденными техусловиями (ТУ). Маркировка этой продукции должна отвечать принятым стандартам и легко читаться. Важно помнить, что далеко не все модели рукавов универсальны, например, по термостойкому шлангу можно подавать холодную воду, а вот по обычному горячую воду и тем более пар нельзя. Рукава для гидравлических и пневматических агрегатов могут выпускаться в бухтах или в виде готовых изделий разной длины с резьбовыми или фланцевыми соединениями.